开路粉磨系统具有流程简单、设备少、投资省、操作方便等特点。但由于物料必需全部达到成品细度的部分物料才能出磨，因此，当细度要求较高时，已被磨细达到细度要求的部分物料不能及时卸出而出现过粉磨现象，导致粉磨系统的粉磨效率降低、能耗增加（当粉磨高标号水泥及易磨性差别大的混合粉时，过粉磨现象更为严重）。闭路粉磨系统由于配备了选粉机，能将粉磨后的合格物料及时分离出来，从而可有效地减少过粉磨现象，提高系统的粉磨效率及产量，降低能耗； 同时产品细度均匀，并可通过调节选粉设备的操作参数来灵活控制，以满足生产要求。缺点是系统流程较为复杂，投资较大。
对上述两种粉磨系统的取舍，主要取决于对产品细度的要求。据文献介绍，当粉磨系统的产品比表面积低于3100cm2/g时，两种系统（包括辅机在内）的产品单位电耗相当；但当细度要求较高时，开路系统的单位电耗明显高于闭路系统。由于建筑业的发展，对水泥强度的要求越来越高，相应的也提高了对产品细度的要求；同时，闭路系统更易于控制产品细度，改变产品品种，对市场的适应性更强。因此，闭路系统得到了广泛的应用。
作为闭路粉磨系统的一个重要的配套设备——选粉机，虽然本身并无粉碎物料的作用，但其性能好坏直接影响到系统的运行状态，即影响到系统的粉磨效率、产量及能耗。