点击图片查看原图
辊式破碎机 对辊 是利用两组单独传动的辊轴,相对旋转产生的挤轧力和磨剪力来破碎物料.当物料进入机器的破碎腔以后,物料受到转动辊轴的啮力作用,使物料被逼通过两辊之间,同时受到辊轴的挤轧和剪磨,物料即开始碎裂,碎裂后的小颗粒沿着辊子旋转的切线,通过两辊轴的间隙,向机器下方抛出,超过间隙的大颗粒物料,继续被破碎成小颗粒排出.
辊式破碎机用途:,可供选矿,化工,水泥,耐火材料,磨料,建筑材料等工业部门中,细碎高.中硬度以下的矿石,岩石及耐火材料之用.尤其在耐火材料和采矿行业中比一般破碎机械更优异的效果.近几年来,还广泛被应用于破碎钢砂等行业.
双辊破碎机主要技术参数
| 型号 | 2PG400×250 | 2PG610×400 | 2PG700×400 | |
| 辊子直径(mm) | 400 | 610 | 700 | |
| 辊子长度(mm) | 250 | 400 | 400 | |
| 最大入料粒度(mm) | ≤25 | ≤85 | ≤100 | |
| 出料粒度(mm) | 2-8 | 0.5-30 | 0.5-30 | |
| 生产能力(t/h) | 5-10 | 13-40 | 10-100 | |
| 辊子个数 | 2 | 2 | 2 | |
| 辊子转速(r/min) | 180 | 75 | 95 | |
| 总重量(t) | 2.2 | 5.9 | 9.8 | |
| 机器外形尺寸(长×宽×高)(mm) | 1215×834×830 | 3700×1600×1100 | 4300×1200×1200 | |
| 配套电机 | 型号 | Y160L-6 | Y225M-6 | Y200L-4 |
| 功率(kw) | 5.5×2 | 15×2 | 30×2 | |
白河机电专业生产齿辊式破碎机，双辊式破碎机，连年被告评为优质产品，辊式破碎机质优价廉，辊式破碎机专业制造，欢迎您前来选购！
本机具有体积小，破碎比大（5-8），噪声低，结构简单，维修方便的优点,生产率高（比我国现在2PGC齿辊式破碎机生产率高1-2倍），被破碎物料粒度均匀，过粉碎率低，维修方便，过载保护灵敏，安全可靠等特点。
本齿辊式破碎机适用于煤炭、冶金、矿山、化工、建材等行业更适用于大型煤矿或选煤厂原煤（含矸石）的破碎。
齿辊式破碎机破碎能力大，电动机与减速器之间用限距型液力偶合器联接，防止动力过载，传感器过载保护，安全可靠。齿辊间距液压调整，齿辊轴承集中润滑。齿形优化设计，拉剪力选择破碎，高效低耗，出粒均匀。
PCM齿辊式破碎机的诞生完全取代了我国现有的2PGC齿辊式破碎机。
齿辊式破碎机分为双齿辊式破碎机和四齿辊式破碎机二大系列，双齿辊式破碎机为机械弹簧式(2PCM)，该齿辊式破碎机可根据破碎物料特性和要求分别配用粗齿辊或中齿辊，四齿辊式破碎机实际由两台双齿辊式破碎机组合而成。
齿辊式破碎机工作原理和主要结构
齿辊式破碎机主要采用特殊耐磨齿辊高速旋转对物料进行劈裂破碎(传统齿辊破碎机采用低速挤压破碎)，形成了高生产率的机理。
本齿辊式破碎机由传动装置，机架部分，破碎辊，机械弹簧装置，联动机构等组成。
对辊式破碎机工作时要特别注意以下事项
1）要加强给矿的除铁工作。非破碎物（钎头等物）掉入对辊间会损坏破碎机，以致造成停车事故。所以在破碎机前应安装除铁装置。
2）粘性物料容易堵塞破碎空间，在处理堵塞故障应停车处理，不可在运转中进行捅矿。
3）当对辊破碎机处理的物料含大块较多时，要注意大块矿石容易从破碎空间挤出来，以防伤人或损坏设备。
4）对辊式破碎机运转较长时间后，由于辊面的磨损较大，会引起产品粒度过细，这时要注意调整排矿口或对设备进行检修。
5）加强对对辊破碎机零件的检查，对破碎机的润滑部位要按时加油，保持设备良好的润滑状态。
对辊式破碎机的安装与维护：
机器的维护保养是一项极其重要的经常性的工作，它应与极其的操作和检修等密切配合，应有专职人员进行值班检查．
一.机器的维护:
１、轴承破碎机的轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处（１）转动轴承（２）轧辊轴承（３）所有齿轮（４）活动轴承、滑动平面.
２、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查．
３、注意机器各部位的工作是否正常．
４、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件．
５、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故．
６、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。
７、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除
二.安装试车:
1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。
2、安装时应注意主机体与水平的垂直。
3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。
4、按设备的动力配置电源线和控制开关。
5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。
辊式破碎机的操作
1、为了保证辊式破碎机的最大产量，加料必须连续均匀分布于辊子的全长上，
2、应定期检查出料口是否有堵塞现象，并在电动机停止工作前先停止给料，当料块完全落下，辊子变为空转时，方可停电动机。
3、如果沿辊子长度方向给料不均匀，辊面不仅磨损较快，而且各点磨损不均，将出现环形沟槽，使正常的破碎工作受到破坏，破碎产品的粒度不均匀。因此，除用于粗碎的辊式破碎机外，中、细碎辊式破碎机通常设有给料机，以保证给料连续、均匀，而且给料机的长度与辊子长度相等，使给料沿辊子长度方向均匀一致。
4、辊子破碎机的合理保养及正确的操作使用，可以保证长期连续工作，减少停车时间，只有正常的管理及每天检查辊式破碎机的正常工作情况，才能防止故障，保证其连续工作。为此，操作人员应注意下列事项：
（1）注意各部件螺栓紧固情况，如发现松动应立即拧紧；
（2）工作前必须先开动辊式破碎机，待转速正常后，再向机内送料，停车时程序相反；
（3）定期检查出料口情况，如发现有堵塞时，应进行清除；
（4）注意检查易损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件；
（5）不应使机器产生过负荷，应随时注意电气仪表；
（6）轴承加油要及时，并不使轴承内有漏油之处；
（7）应控制轴承温度，温升不得高于周围空气25～30℃；
（8）放活动装置的底架平面，应除去灰尘等物料，以免辊式破碎机遇到不能破碎的物料时，活动轴承不能在底架上移动，以至发生严重事故。
