混凝土外加剂产品说明书

（砂浆，混凝土防水剂）水泥制品包括水泥砂浆，水泥混凝土在成型固化过程中，由于水泥的水化作用，形成许多毛细孔，它们极易被水渗透，由于反复热胀冷缩作用，使水泥制品开裂。大气酸雨和海水中含大量腐蚀性气体如二氧化硫，二氧化碳和氯离子，它们随水一起渗透到水泥制品的毛细孔中，破坏水泥结构，腐蚀钢筋，使水泥制品寿命大为缩短，的有造成房屋，桥梁等建筑物倒塌，使人们生命财产受到不必有的损失。因此，如何保证水泥制品尤其物件的长期安全使用，延长其使用寿命是建材部门的重要任务之一。砂浆防水剂

早在70多年前，人们就用氯硅烷处理砖石木材表面，使其表面拒水，防止水渗入制品中，如US2412470所述。因其水解时放出氯化氢，对基材有腐蚀作用，对人体有刺激。上世纪六十年代人们采用不含氯的硅烷和聚硅氧烷作为建材防水剂，硅烷主要是烷基烷氧基硅烷，如甲基、乙基、丙基、丁基、辛基等烷氧基硅烷。聚硅氧烷包括含氢硅油，羟基硅油，环氧硅油和硅树脂等。到上世纪七十年代起，人们发现辛基硅烷即辛基三乙氧基硅烷是最理想的建筑物表面防水剂。许多专利采用100%的辛基三乙氧基硅烷处理水泥制品，使辛基硅烷渗透到水泥制品如混凝土里面1-10mm，使水不能渗透进去，渗透深度随混凝土制品的密度强度而改变，制品越致密强度越大，辛基硅烷渗透深度越浅。对于高标号混凝土，即使100%的辛基硅烷也渗透不到2mm，如海工标准要求渗透大于2mm。人们不得不另想方案。因防水层不足2mm，意味着防水可靠性不足，因防水层在长期使用过程中受外界作用也会慢慢磨损掉。除表面拒水方法，人们想法在水泥混凝土中添加防水剂，使其整体防水。如中国专利申请号200410058200，US2008/0271643A就采用减水剂和脂肪酸类憎水剂一起加入混凝土中，使混凝土整体防水，但防水效果不佳，耐老化性及耐微生物破坏性较差；又如中国专利03116917和01128085等采用萘系减水剂加有机硅和其它添加剂，使整体防水，但混凝土整体拒水性差，因萘系减水剂亲水性太强。中国专利98124422，授权公告号CN1106363c是由德国德固萨公司在中国申请的专利，采用有机硅化合物和有机硅改性表面活性剂制备的乳液加入到混凝土中，使其整体防水，防水性及防氯化钠水渗透性有明显提高，但未见混凝土抗压强力变化如何。（真正万能防水剂）

本产品以辛基三乙氧基硅烷和甲基硅树脂预聚物为主，然后选择合适的表面活性剂经高剪切乳化，得到贮存稳定的乳液型有机硅水泥增强高效整体防水剂。其中表面活性剂的用量及选择是非常关键的，因为表面活性剂有两个功能团，一个亲水，一个亲油，如果表面活性剂加的量多了，那亲水基团自然就多了，从而影响防水效果，甚至起到反作用，不但不能防水，还会让水更容易渗透到施工基材内部。如果表面活性剂加少了，亲油基团不够，从而没有足够的量来乳化辛基硅烷，也就无法做出稳定的乳液，特别是辛基硅烷是一种非常难以乳化的硅烷，我们公司研发部门经过多年努力才使用本公司自己生产的聚醚改性硅油及季铵类表面活性剂才完全解决乳化的的难题。（防水混凝土）

水泥增强防水剂的原理：

本产品使水泥制品如水泥砂浆混凝土强力增强的原理。一般的添加型防水剂即在混凝土成型前加进水泥混合料中的防水剂，如硬脂肪酸盐类，蜡类，硅油类，因与水泥主要成分硅酸钙类无机物的互溶性差，对水泥的水化产生物理屏蔽作用，使其强力有所下降，如国家标准就规定加了防水剂的充分水化(28天)的水泥砂浆的抗压强力不得低于不加防水剂的80%。本发明采用的辛基三乙氧基硅烷含有三个易水解的乙氧基，在碱性混凝土中易水解为三个硅羟基，它们与硅酸钙中的二氧化硅反应结合成网状立体结构，甲基硅树脂预聚物也以同样方式与无机二氧化硅相互结合成立体网状结构，使产品强力整体提高。另外，有机硅乳液中的非离子表面活性剂也是水泥砂浆混凝土的增塑剂，分散剂和减水剂，使水泥混合物的流动性增加，使水泥制品结构更加紧密，毛细孔减少，强力提高。而拒水的辛基在毛细孔壁整齐排列，一致朝外，拒水于外。这样该防水剂不但使水泥砂浆混凝土强力提高20%以上，而且整体防水，从里到外都防水了。所以用该发明的防水剂乳液，只要用水泥的2%，水泥制品充分水化固化后，水泥砂浆混凝土的48小时吸水率为45%，远低于国家标准规定的一等品的65%，抗水渗透压力为不加防水剂的300%，抗压强力为不加防水剂的124%。

本产品具体指标：

外观：乳白色液体

含量：40%

PH值：6-8

使用方法：将本产品按水泥重量的1—2%混合入混凝土中。

我们可以从下面的检测报告中看出，在水泥砂浆中加入本产品防水剂，不但没有使水泥砂浆的抗压强力降低，反而比不加防水剂的强力提高了20%以上，吸水量比远低于国家标准规定的一等品的吸水量比。

我公司是混凝土外加剂生产厂家，欢迎来人来电咨询外加剂价格。南雄鼎成化工有限公司是本公司新的生产基地