特点：1、锅内热分布均匀　热水喷淋系统在处理罐内每一个托盘的四个角上均设有一系列喷嘴,设置在每一层托盘之间，因此可得到范围非常广泛的喷淋模式。由于从垂直安装在各托盘四个角上的喷嘴中，连续喷淋水，使罐内温度在杀菌过程的所有阶段始终保持非常稳定，保证了F值的变化及蒸煮过度等现象减小至最低限度。 2、升温快　　由于锅内只有少量循环水，并采用高效率可达98%热交换器，所以，食品升温速度快，一般情况下，在蒸汽压力为0.6Mpa时，食品从20度升到121度，只需8分钟，这样可以最大限度的保留食品的风味和色泽，也能降低能源的消耗。 3、间接加热和冷却，防止二次污染　　循环水通过板式热交换器进行间接地加热或冷却，阻止二次污染。4、适合各种不同的包装物 由于在降温过程中，不是直接向锅内注入凉水，所以对于易碎的玻璃瓶包装，可以采取柔和的降温速度，避免由于温差过大引起瓶的破碎。这一特点也适合贝类，如蛤类，降温温差太大，或升温温差太大都会引起壳的破碎。5、完善的压力控制，适合含气包装的杀菌　　压力平衡系统对内含气包装的杀菌至关重要，尤其是在升温或降温阶段，需要精确的压力控制。控制系统可对处理罐内的温度和压力进行连续监测，并对罐内压力进行校正以便使其与包装内的压力相应。对于内含任何百分比的填充空气或气体的包装，或者在真空下密封的包装均可进行杀菌处理，而不会使包装或其内容物受到破坏或变形。本系统不同于其它系统，可将适用于任何产品的各种压力模式预先编制成程序输入计算机中。6、控制系统 A、所有时段均由传感器和阀门自动控制。 B、压力和温度呈数字化显示。 C、采用记录仪记录温度和压力变化曲线。 D、压力传感器、温度传感器、PLC、人机界面等使用进口部件。7、杀菌锅采用PID温度控制系统　　根据不同食品对灭菌条件的要求，随时设定不同的升温和冷却程序，可利用多阶段的加热的杀菌方式，使食品承受的热量限制到最小限量，以尽可能完美地保存其风味、口感和色泽，使每一种食品均可在最佳状态下进行调理灭菌。精确的杀菌温度（±0.1℃）可以避免因高温高压加工法而产生的蒸煮异味。8、存储杀菌公式　　电脑内可存储10－100个杀菌公式。 配置：1．水 泵 －－－－－－- 丹麦格兰富2．换热器 －－－－－－- 波兰3．阀 门 －－－－－－－－日本巴阀4．电 脑 －－－－－－ -日本三菱5．电 器 －－－－－－－－日本欧姆龙6．传感器 －－－－－－－－日本山武7．记录仪 －－－－－－－－日本横河 尺寸与重量： 型号项目PL10PL12PL13123234234内径mm1000100010001200120012000130013001300筒长mm90018002700180027003600180027003600总长mm250035004500380048005800400050006000总宽mm200020002000230023002300250025002500总高mm350035003500400040004000430043004300净容量m30.781.512.302.153.254.222.513.744.97重量（未装）T2.83.23.63.54.04.54.04.34.6重量（已装）T3.43.84.34.25.05.84.85.66.2 辅助设备：型号项目PL10PL12PL13123234234压缩空气罐m30.51.01.01.01.51.51.01.52.0空气压缩机Kw1.52.24445.545.55.5贮水槽m32.03.04.54.56.08.05.07.51.0冷却塔（Rt/kw）30/0.7550/1.560/1.560/1.5100/2.2125/4 80/2.2100/2.2150/4冷却塔循环泵Kw445.55.57.5115.57.511 能源消耗： 型号项目PL10PL12PL13123234234耗气量（kg/h）68102145149207263178244361锅炉容量（T）0.751.01.51.52.02.51.52.02.5装机总功率（Kw）111925253336283640耗电量度/次h6811111418121620装填袋子数:型号项目PL10PL12PL13123234234袋/托盘212121303030353535层/推车232323262626282828袋/推车483483483780780780980980980袋/锅次4839661449156023403120196029403920