大豆蛋白渣烘干设备本生产线是专为大豆粕提取大豆蛋白后的副产品大豆渣进行干燥加工而设计制造的一套连续式豆渣烘干设备，整套设备由燃煤热风炉、进出料设备、转筒烘干机、高、低温管道、除尘系统、提升输送系统、成品冷却系统、成品仓、电控系统、钢架等设备和机构组成。生产线的工艺参数和各设备技术参数及结构的选取和设计是在经过对大豆渣物料的认真分析研究才得出，并经过实际豆渣烘干试验的验证。在方案设计当中、充分考虑到豆渣水分含量大、蛋白含量高、粘性大的特点，并采取了一系列独创的特有技术和工艺来加以解决，以确保良好的烘干效果降水幅度大，可一次性的将含水分达85%的鲜豆腐渣烘干至水分14%以下。 处理量大，单套设备小时可处理鲜豆腐渣3.75吨。 适应性强，除可用于烘干鲜豆腐渣外，还可用于酒糟、复合肥等多种散落性差、降水幅度大的物料。 有关构件的设计制造均考虑了在长期高温状态下工作时保证机械性能的要求，能够保证实现长期连续满负荷状态下的烘干作业。 采用了机械链条式燃煤热风炉作为烘干系统的热源，该燃煤热风炉对煤种的适应能力强，炉排为无级变速传动，煤的燃烧充分完全，热风炉的整体热效率可达90%以上。炉子的上煤和出渣均为机械化作业，运行稳定，操作方便。 使用转筒烘干机作为烘干系统的主机，结构简单，故障少，维修费用低，生产能力大，并可保证长时间的连续作业。 在烘干系统的高低温管道处分别安装有温度测量传感器和数字显示仪表，能够实现最佳的烘干效果和确保系统的安全运行。 滚筒的传动为铸钢金加工齿轮齿圈传动，传动平稳可靠。 使用刮板式上料机，采用无级变速传动，能够很方便的调节进料量，并保证进料量的稳定。 转筒烘干机采用无级变速传动，可根据物料水分的不同而方便的调节转筒的转速，以达到最好的烘干效果。 在烘干滚筒内采用了专门设计的强力打散器，可以有效的解决粘性物料在烘干过程中的粘结和结块等问题。 采用了双层抄板结构，确保了烘干机的烘干效果。 采用新颖独特的密封装置，并配以效果良好的保温系统，有效的降低了烘干系统的煤耗。 整体系统密封性能好，并配有完善的除尘装置，无粉尘外溢，操作环境好。 因烘干后的豆腐渣粒度较小，采用多联刹克龙对烘干后的尾气进行除尘处理。 整个烘干系统采用电气集中控制，热风温度自动调节，自动化程度高，操作方便。 在烘干工段后可配接粉碎、混合、制粒、打包等后续工段，以生产豆渣颗粒饲料成品