物料由针磨的上进料口进入粉碎腔内，稀浆分左右两侧进入高速旋状的转子中心，在强大的离心力场的作用下，快速向四周分散，并在工作腔内受到高速旋转的动针和固定不动的定针的反复多次的强烈撞击，物料经猛烈冲击，绝大部分淀粉和纤维松脱而游离出来，纤维因在冲撞过程中受剪切较小，而未被过分撕碎，大部分呈薄片状存在，因此，冲击磨磨后保持了较大的粗细扎之比，一般大于2.5:1～3:1，纤维皮中的联结淀粉最大限度的松脱出来，而变为游离淀粉，有利于下道工序弧形压力曲筛的筛分；使筛下物淀粉含细纤维量降低，提高了产品质量。同时淀粉中的蛋白质也更容易分离出来，经冲击磨的糊浆由出料斗出口排出，完成了细磨。