微波能技术在食品行业的应用    用于粉状、颗粒、片状等各种食品、营养品、调味品、休闲食品、农副产品、鱼片、肉脯、方便面、茶叶的干燥、杀菌、杀青。常规加热如火焰、热风、电热、蒸汽干燥等都是利用热传导的原理，将热量从被加热物外部传入内部，逐步使物体中心温度升高，称之外部加热。要使中心部位达到所需的温度需要一定的时间，导热性较差的物体所需时间就更长。这些传统的干燥方法时间长、耗电量大，加热不太均匀，上下翻动，劳动强度大，而微波能干燥特点，微波能穿透物体内部里外同时加热，频率为2450MHZ，以每秒24亿5千万次的振荡，水分子也同样是24亿5千万次的振荡，分子之间互相磨擦产生热量，自已发热，干燥温度可以控制在80℃～90℃。所以可广泛用于各产品的干燥脱水、杀菌。例如：各种小包装食品、豆制品、干果、茶叶、烟叶、果蔬菜等的快速低温干燥、杀菌，在不改变特性的前提下，达到理想的干燥和杀菌目的，也适用于液体饮料、营养品、中草药、液体饮料的萃取和液体杀菌。特别是新近推出的紫微光杀菌机，是本公司独特专利产品，也是国内首创；行业创新紫微光干燥、杀菌技术：紫外线、微波、光波三合一超强杀菌，三重保证物料内外杀菌效果非常好，比纯微波杀菌效果提高30%左右，温度下降20%。其优点经过中国食品科学技术学会孙理事长，广东省食品学会欧阳理事长，华工、华农等专家学者的一致认可。微波干燥、杀菌的特点：选择性加热。因为水分子对微波吸收最好，所以含水量高的部份，吸收微波功率多于含水量较低的部份。这就是选择性加热的特点，利用这一特点可以做到迅速、均匀加热和均匀干燥，并且设备占地小，改善劳动条件。绿色环保设备，节能高效。微波是直接对物料进行作用，没有经过其他中间转换环节因而没有额外的热能损失，炉内的空气与相应的容器都不会发热，所以热效率极高，生产环境也明显改善，与远红外加热相比可节电30%。时间短，效率高。微波加热是使被加热物体本身成为发热体，不需要热传导的过程。微波从四面八方穿透物体内部里外同时使物体在很短时间内达到均匀加热，大大缩短了干燥时间，提高产品质量与生产效率。易于控制，工艺先进。与常规方法比较,设备即开即用；没有热惯性，操作灵活方便；微波功率可调，传输速度可调。在微波加热干燥、杀菌中，无废水、无废气等产生，是一种安全无害的高新技术。使用高纯度石英紫外线灯管，强效紫外线杀菌消毒。微波、光波快速、低温、高强度、均匀彻底杀灭霉菌和细菌，能最大限度地保存物料的活性和食品中的维生素、营养成份和色、香、味、形等传统风味，且有膨化效果，大大延长产品保鲜期。如常规热力处理的蔬菜保留的维生素C是46%~50%，而微波处理是60%~90%；常规加热猪肝维生素A保持率为58%，而微波加热为84%。