概况 内热式振动流化床干燥机是我厂与四川大学化工学院共同研制开发的新一代高效节能干燥装置。内热式振动流化床干燥器是将内加热技术、振动技术与 流态化技术相结合而开发的新一代高效节能干燥装置，具有对物料适应性强，装置体积小，生产强度大，节能效果好的显著特点，适用干化工、轻工、医药、 食品和农业等产业部门进行粉粒状物料的干燥加工。内热式振动流化床干燥器的推广和应用，必将为产业部门带来巨大的经济效益和社会效益。 工作原理 冷空气由主风机送入空气预热器进行加热，热风由碟阀控制流量后进入流化床，与物料接触，将湿气带出;烘干的物料被气体携带至旋风分离器，进行 干品分离，废气由引风机抽出排空;饱和蒸汽分别进入空气加热器和振动流化床作加热热源，冷凝水经疏水阀排出;湿料由进料口加入流化床，在热风和振激力的作用下处于流化状态，物料粒子悬浮在热气流中，与热风进行密切接触，传热传质;同时，利用物料流化层与埋管间很高的传热速率，通过蒸汽冷凝迅 速向床层提供大量热量以供水分汽化和物料干燥。 内热式振动流化床干燥器真正实现了物料的高效节能干燥，干燥过程所需的绝大部分热量由内加热方式提供，因而整个干燥器的热效率较高，大大降低 了热耗量。由于干燥所需空气用量很少，因而风机消耗的动力少，包括附属设备在内的整个干燥装置的体积小，能够实现小设备大生产。 特点 内热式振动流化床干燥器是具有九十年代世界先进水平的高效节能干燥新技术，是我们在消化吸收国外先进技术的基础上，结合多年科研成果，研制出的新一代干燥装置。达到九十年代末世界先进水平，具有自主知识产权(专利号：ZL 98 1 11827．5)，技术研发得到国家自然科学基金的资助 (批准号：29576253)。其主要技术经济指标如下： ①干燥过程所需热量的70~80%以内加热方式提供，干燥器热效率可达80%以上，热能消耗比普通流化床干燥器或普通振动流化床降低50%; ② 空气用量仅为普通流化床或普通振动流化床的20-30%左右，风机所需的功率降低，动力消耗比普通流化床减少50%; ③装置生产强度高，同等生产规模下，装置尺寸较普通振动流化床减少50%;包括风机、空气加热器及旋风分离器在内的所有附属设备的尺寸相应减少，设备投资可下降50%; ④内热式振动流化床特殊的床型结构，能有效处理高湿含量性团块状物料，因而对物料的适应性较普通振动流化床更广，应用范围大大拓宽。