纺粘法是聚合物挤出法非织造布生产中最重要的、应用最广泛的一种方法。它利用化纤纺丝原理，在聚合物纺丝过程中使连续长丝铺置成网，纤网经机械、化学或热粘合等方法加固成网。纺粘法生产线流程短、生产效率高，大规模生产具有更大的成本优势。同时纺粘法非织造布的强度高、断裂伸长、纵横向强力比等物理机械性能明显优于其它产品。纺粘法产品现今已应用到所有的领域如：服装、装饰材料、医疗卫生材料、土工、农业用材料等。因此纺粘法非织造布有广阔的市场。 生产线流程：原料-切片输送-熔融挤出-过滤-计量-纺丝-气流拉伸-成网-热轧-张力-卷绕-分切包装一：纺丝由螺杆挤出机、熔体过滤机、计量汞、喷丝板、单体抽吸、回收螺杆挤出机组成。 上料系统采用负压输送，上料仓料位自动控制主料。二：成网机由聚脂网帘自动纠偏系统、电机及传动系统、张紧装置、压布辊密封系统、抽吸系统等五大系统组合而成。 风量横向分布均匀，纵向分布由喷嘴出口至成网机出口逐级递减；网帘透气性能好，风阻小，风系统密封效果好，节约能耗。三：热轧机由花辊、光辊、加热系统、液压系统、直流电机及传动系统组成。 采用高稳定性的直流电机传动和确保辊面温度均匀一致的周边钻孔传热。温度均匀偏差小于1℃,压力均匀，布面平整。四：张力架：张力辊为不锈钢导布辊制作而成，确保卷绕速度的稳定。五：生产线配卷绕机和分切机。六：生产线装配空调系统：拉伸风机，成网风机，空调。七：辅助设备超声波，煅烧炉。八：钢平台管道均为现场施工。 该生产线为绿色环保工程，基本无水气污染。运行时噪音非常低、操作方便。 流程简单、高速高产、产品质量好、自动化程度高、达到世界先进水平。