适用范围：水定型是针对含氨纶的针织物而研制的，替代传统工艺前处理的热风予定型，从而有效避免染色中出生的染疵。简介：氨纶纤维是由一个个的硬链和软链间隔连接的。由于软链段分子链的作用力很弱，类似于液体分子的相互作用，在常温下受力后可以自由移动，所以氨纶纤维的包覆和织造过程中，软链部集聚了很多的内应力，这些内应力的集聚，在织物进行染色时会造成色条、色花、色斑等。为了消除这些内应力，一般传统工艺是用 前定型 来实现的。但氨纶不耐高温，由于前定型温度一般控制在150 C以上，所以对氨纶也造成一定的伤害，染色后布面手感不良，染色效果不理想。我公司根据以上情况开发研制的 水定型机 ，成功的避免了 热风定型 带来的弊端，经过水定型加工的染色织物，具有手感丰满，色泽均匀等特点，同时由于减少一道热风定型，织物的弹性被完整 保存 下来，氨纶纤维内应力的消失，节约了去油剂ccl4的使用，可以用普通的去油剂替代ccl4，加工成本得到根本降低。使用水定型设备和传统工艺相比在工艺安排上减少了开幅，热风定型和链合三边工序。原工序：开幅 前定 缝合 染色 开幅 定型用水定型工序：水定型 染色--（开幅）--定型。流程的缩短大量节约了成本，尤其定型机所耗的热能流程的缩短大量节约了劳动力，由于织物在染色加工过程中没有开幅，所以可以满足客户整幅出厂的要求，避免了开幅加工。本机整机功率4KW左右，其中包括四只0.75KW动力电机和两支循环泵电机，所用定型介质水是循环利用，消耗低。水定型工艺流程：简幅进布 对顶吸边器扩幅 予洗 吹气 轧车 消内应力扩幅 轧车 水定型扩幅 吹气 轧车 降温 简幅落布设备特点：1、 整机采用不锈钢制成；2、 扩幅芯箱采用8cm厚石棉保温层保温，外包不锈钢彩面板；3、 液下导辊采用机械密封，主箱体机械密封采用耐高压专用机械密封，保证织物的经向张力不会过大，而使织物产生纬乱；4、 扩幅芯上部的吹气装置保证芯体不自转，而产生织物纠缠；5、 循环泵的使用，可大量节约蒸汽和水；6、 温度、液面全部实行自动控制，予洗槽温度30 C，保证聚酯型氨纶的温度在玻璃化温度范围内恒定，使织物的工艺效果前后一致；7、 扩幅芯水槽温度95--98 C，恰当的温度选择，既保证氨纶分子间的内应力消失，同时也保证氨纶纤维不会因温度过高而受损；8、 多次的吹气，保证织物不会产生压皱和斜拉；9、 独特的设计，保证不会产生布边折痕。技术规格与指标：1、 辊面规格：150mm.。2、 导辊直径：125 150mm。3、 肢辊直径：180 200mm。4、 容布量：25m。5、 机械布速：5 40m/min。6、 工艺车速：15--20m/min。7、 拖动：异步减速电机变频同步拖动。8、 主箱体容量：6m39、 机械占地：长*宽*高10、箱体墙板：304不锈钢板，厚度3mm,配加强筋，石棉保温层8cm外加不锈钢彩板。11、轴承：箱体外机械密封滚动轴承。12、张力控制：气缸。13、温度控制：自动控制，指针圆盘，温度计。14、热源：蒸汽0.1 0.3mpa。15、加热装置：由无缝钢管制成的隔套消声直接蒸汽的热装置。16、洗槽：由304不锈钢制成。17、胶辊：钢管制胚外包丁腈橡胶，硬度75度18、进布、落布机架，由4mm钢板折制而成。19、扩幅芯：由不锈钢焊接制成，规格有∮850、∮950、∮1050、∮1150、∮1250。20、压缩空气：压力要求0.2 0.4mpa。21、变频器：日本三菱。22、电器原件：上海施耐德。23、电机：ABB。24、温度自控系统。25、电控柜：采用喷塑柜壳，顶部设有轴流风机和防滴板。