厂家直销数控钢筋弯箍机 河北数控钢筋弯箍机优秀厂家鹏德机械 1. 矫直器 由外部横式与内部竖式两部矫直器所组成。每部矫直器有多个矫直机轮，最后的两个矫直轮被分成两部份，可以确保双线钢筋矫直的独立调节。 由于具有机械记忆鼓装置，矫直轮的位置可以快速调整，这是因为记忆鼓能够记忆机轮矫直每一个 钢筋直径时所在的位置。 外部的矫直器带有一个钢筋端头固定梭，可临时停放将要进入加工程序的钢筋 2.牵引机构和测量系统 一共由 4 个机轮组成：1 个由数控伺服电机驱动的机轮；2 个带气压的机轮，且其中有 1 个测量机轮；由于牵引轮压下气压可以调节，可以保证钢筋的准确前进并且不损坏钢筋的表面。 3.弯曲机构 由一只可旋转和前后收缩的弯曲臂组成，由数控伺服电动机驱动。 一个气压推动机构可使整个弯曲臂前后移动，从而实现双方向的弯曲。几秒钟之内就可以更换弯曲中心轴，加工圆环或圆弧时不需要更换弯曲工具。 4.剪切 由一片固定刀片与一片由电动机驱动的移动刀片所组成。固定刀片用于限制钢筋的方向，并且 可以在数秒之内快速替换。 5.计算机 工业计算机，软件可以适应非常恶劣的工作环境。具有液晶彩色图形显示器，管理机器的以下各种功能：通过键盘输入，可以设计30个弯角以内，任何形状的箍筋与轮廓形钢筋，并且立即可以比例 性的显示在计算机屏幕上。 产品介绍: PD5-12型电脑数控全自动钢筋弯箍机通过全智能高集成控制实现了从钢筋送料，去氧化皮，校直延伸，弯曲成型，切断多种工艺单机一体活，能直接制作多种尺寸多种规格的箍筋，完全达到了设计要求。 全自动钢筋弯箍机生产设备，采用智能控制，可以加工多种尺寸多种规格的方形，矩形，菱形、多边形等，同时具有校直功能，一机多用。 1、 从盘条原料到箍筋产品一次成型，可加工冷，热轧高强度盘条钢筋。 2、 生产效率高、相当于二十到三十人工。 3、 设备实用性强，只需一人操作，节省大量人工。 4、 节省原材料，在工作中是连续成型几乎无钢筋料头损失。 5、 占地面积小，节省校直工作区及切割工作区，可以在狭窄区域作业。 6、 设备维护成本和能耗成本非常低全自动弯箍成型机与传统手工半机械化生产的对比：传统手工半机械化（校直---剪切---弯曲---成型） 操作中的问题和缺陷： 1、人工校直速度很慢，劳动强度大、造成效率低下。 2、人工校直后每段钢筋的两端要剪掉，剪掉的部分就成了废料，造成了材料的浪费。 3、人工校直过程中，其次拉直的长度很难控制一致，这样在下料时，也会出现料头，同样成了材料的浪费。 4、无论是人工校直还是校直机校直，都有一个共同缺陷，就是施工现场占用面积大。校直机约占十几米的长度，人工校直要占几十米的长度。这在城市施工会有困难。 5、目前的弯曲成型，较大程度上依赖于手工成型，人工在工作台上通过简陋的手工工具，进行成型。在条件较好的单位或工地上使用弯箍机成型。 6、由于人工加工及半机械化加工，箍筋的尺寸及角度的一致性不好，分散程度产品用途：建筑工程、钢筋工程。 主要技术参数： 单根钢筋直径 5-12mm 箍筋边长范围 100-1000mm 弯曲角度 0-180度 长度精度 ±1mm 角度精度 1度 额定总功率 13.5kw 重量 1.1吨 数控钢筋调直机 高效数控钢筋调直机 零误差pd4-12钢筋弯箍机 自动钢筋弯箍机可将钢筋弯曲成建筑工程中、桥梁建设中、公路铺设...所需的任意形状。