预热器在回转窑的物料煅烧中应用已经产生了相当重要作用，是提高回转窑物料煅烧效率与节约能源的重要的设备部件，当今回转窑的高效生产已经离不开先进的预热器设备。下面瑞光为您详解回转窑生产中预热器的完美作用。
  回转窑设备中预热器系统包括与回转窑窑尾烟室相通的末级旋风筒，其特征是回转窑窑尾烟室与末级旋风筒之间设置分解炉，分解炉上设置与其相通的三次风管及喷煤管，分解炉的上部为鹅颈式弯管结构、中部由不等径的空心圆柱体上下联接构成、下部依次设置空心圆台及与空心圆台相联的缩口。由于将现有的回转窑的旋窑窑尾烟室和末级旋风筒之间的上升烟道改造为特定结构形式的分解炉，并在分解炉上设置了与其相通的三次风管及喷煤管，使得回转窑的分解炉内的煤粉燃烧产生巨大的热量，生料粉吸热后温度升到850℃以上，生料中的85%以上的碳酸钙进行了分解，使回转窑煅烧物料的产量可以大幅度提高，并且能耗节约也是可以以一定的比例实现。回转窑设备中预热器系统是旋风预热器的一种型式，简称回转窑的立筒预热器，又分为单立筒和双产筒两种。立筒预热器的主体结构是一个钢筋混凝土或钢板结构的立筒，圆形筒中设有3个收缩环，因收缩环口位置不同，又分同心与偏心两种形式，3个收缩环将立筒内分成四个钵，回转窑的立筒上部装有若干旋风筒及垂直畏助烟囟，正常生产时烟囟由烟帽盖闭，回转窑点火时启开，清空回转窑时启开，将窑内的废气清理掉，调节回转窑尾温。回转窑的立筒上部还设有下料管及撒料锥体。回转窑的立筒下部是下料圆锥体，内设下料舌头，直接伸入回转窑内;出立筒的废气烟尘均匀地分配引入旋风筒，经离心作用，使尘气分离，尘经卸料阀得返立筒，废气经废气管排入大气。各旋风筒出口都设有分流管，分流管连接总管，总管连接回转窑系统排风机，以抽出废气。旋风筒是回转窑预热器的低温部分，用于回收废气带出的大量粉尘，经卸灰阀使粉尘重新喂入立筒。这样物料煅烧的时候就不会受到过多粉尘的影响，给物料的生产造成影响。
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