概况 内热式振动流化床干燥机是我厂与四川大学化工学院共同研制开发的新一代高效节能干燥装置。 工业上经常遇见需要干燥膏糊状物料。采用带式干燥机干燥膏糊状物料，设备体积庞大，传动机构复杂，能量消耗高，采用喷雾干燥和螺旋闪蒸干燥，也不经济。针对这种情况，开发了膏糊料内热式振动流化床干燥技术，实现了膏糊状物料的高效节能干燥．以钛白包膜膏糊料干燥为例，某工厂水分气化量为2．3吨水川、时，所用带式干燥机的尺寸为：长x宽x高=24．9mx2．5mx4．0m，蒸汽耗用量为6．9]1屯川、时，采用内热式振动流化床进行干燥，流化床面积约4mz，蒸汽用量 不超过4．5吨川、时，不仅设备投资大幅下降，仅蒸汽一项一年可以节约280万元。可见，采用内热式振动流化床能够实现膏状物料的高效节能干燥。 工作原理 系统装置两台风机，一送一抽。流化床通过弹簧支撑在支架上，振动电机的激振力使床体产生垂直方向的正弦振动，空气经预热后送入流化床，床内物料在 振激力和气力的双重作用下处于流化状态。流化床内装入一定量的惰性颗粒，并在流化室内布置加热构件，对床层实施强化加热。音糊料装于储料罐中，用螺杆泵送入分散器，呈滴状洒入流化床中，均匀喷洒并涂布在惰性粒子表面，进行干燥，浆料干燥后从惰性颗粒表面脱落，产品用旋风分离器和布袋除尘器收集。 特点 *干燥所需的绝大部分热量以内加热方式提供，干燥介质用量大为减少，废气放空的热损失减少，热效率提高，干燥所需的热能消耗减少。 *由于空气用量减少，风力系统装机功率显著降低，电能消耗大为降低。 *惰性颗粒流化床提供了巨大的干燥面积，通过内加热措施进行强化传热，干燥强度大为提高，做到小设备大生产，实现高效和节能完美结合。