郑州天瑞机械雷蒙磨环保节能高效，欢迎咨询考察！在日常生产中，雷蒙磨会出现一定的问题但最常见的故障有：生产效率低、振动过大或有杂音、轴承传动不灵活、粉质粗糙或温度高等：其主要原因是主轴承转速过低，动力不足或连接轴过送货损坏等。磨片之间的距离过小也会导致产量的缩减。要适当的调节加大磨片之间的间距、磨盘齿牙受损严重要及时调整动态磨片和静态磨片或更换新的磨盘配件、筛分装置的筛选效率过低，应及时检查调整和清洗筛选部位；温度过高会导致粉料的质量下降，主要是转速过快超标，使其高速运转的情况下给料速度过快或过多而到底复合加大，物料经过磨片之间的间隙堆积过多而致使电动机消耗增大。轴承的传动不灵活温度过高，主要因素是粉碎物料的粉尘进入太多，污染物进入使其传动带过进，而导致轴承发热，作业量过大，磨片之间的间隙过小，破碎物含水量大而导致机器轴承温度加速升高和受损；另外促使轴承进入污染物的的原因是轴承盖毛毡严重磨损而失效，而导致转动吃力轴承温度上升。作业时候振动过大噪音过大，其主要原因是禁锢零件的松动或物料中掺杂铁之类不可破碎物等。 雷蒙磨粉机轴承出现故障还可大致分为：（安装不当）安装时要慢慢磨合，而不是依靠蛮力或外力冲击力直接敲击轴承，只会造成变形的主要因素。安装时有所偏差或未安装到位，促使轴承油封过小，内外圈处于偏差状态，不在同一旋转中央。安装时应选择合适或专业的轴承安装工具，安装完毕后可用专业的仪器校检。（润滑油）未能及时的查看轴承是否因温度过高、润滑油泄露、或选型不当等造成未能及时加注润滑剂或润滑油等。(污垢)污垢也是导致轴承过早损坏弊端之一，污垢主要指粉尘进入轴承内部。造成主要因素是过的的打开轴承包装，粉尘进入后未能及时处理，安装时工业环境也会导致污染，建议在安装轴承前最好处于密封状态，最好不要打开，保持良好的清洁安装化境。轴承的长期的超负荷运行作业，为能及时维护或维修、设备老化等。为防止轴承过早的损坏，造成不必要的损失，要及时查看、维护、等。郑州雷蒙磨，强压磨价格咨询www.zztr.net 雷蒙磨|强压悬辊磨粉机|高压磨粉机咨询：www.zztr.net,13838265853.