型号项目 YG-Y-Z全自动层压机 触摸屏数字化控制 全自动层压机外形尺寸 13500*2900*1360mm 电 源 AC380V 三相四线 层压面积 3600 2200mm 设备重量 18T 需要的冷却水路流量 2L/min 层压腔高度 25mm 设备总功率 65KW 主要技术指标1. 操作控制方式：手动/ 全自动（手动方式工作时能实现人工入料，人工层压作业、人工出料作业功能。自动方式工作能实现自动入料、自动层压作业、自动出料作业）2. 加热方式:油热方式即热板采用循环导热油加热，分底功和调功双套 加热功能3. 温控方式：比例微积分，智能温度控制4. 有效工作面积（加热板尺寸）:3600 2200mm5. 工作区温度均匀性: 1.5℃ 6. 温控精度: 1℃ 7. 温控范围:30℃---180℃ ；使用温度范围：室温--180℃ 8. 抽气速率:70升/秒 在密封良好的状态下，下腔室真空度在2分钟内达到200-20Pa。9. 层压时间：2---4分钟（不含固化时间）10. 作业真空度:200 20Pa11. 抽空时间：4---6分钟12. 开盖高度：正常工作0-10cm可调，13. 环境温度0℃～50℃，相对湿度：＜90％，海拔高度：＜2000m。14. 上、下腔室分别用两台压力变送器（负压显示）进行压力检测；层压机在层压过程中需满足以下两个条件方可进行层压：1）上腔室的真空度在小于30秒的时间内满足压力变送器的设定值a（比如可以设定为-95kp～-100kp）；若出现上腔室真空度在小于30秒的时间内达不到设定值a ，机器应立即进行相应的报警。2）下腔室真空度在30秒内达到设定值A（比如可以设定为-95kp～-100kp）；并且机器运行满足工艺设定的抽真空时间后才可以进行层压；若出现下腔室真空度在30秒内达不到设定值A, 机器应立即进行相应的报警。 以上内容的设置主要是防止层压机关盖后机器不运行或者腔室漏气引起的抽真空不良等现象。一旦发生该不良，机器将在最短的时间内提醒现场员工。15. 层压机在下腔室充大气及开盖时需满足以下两个条件：1）上腔室真空度从上腔室抽气开始的30秒内要达到压力变送器的设定值a；若达不到则进行相应的报警。理论上可以判定层压皮是否破损。2）下腔室真空度小于设定值B（比如可以设定为-5Kp～-10kP）16. 并且满足计算机内部已经设置好的充气时间才可以开盖。（若充气时间到达设定值，但下腔室真空度仍然没有小于设定值B,此时机器要报警----层压皮破损或充气阀堵塞、损坏等异常均会引起该现象）主要是为了确保下腔室充气到常压状态，上盖正常开启。 功能特点 一、安全保证：1. 设置液压安全锁，设备意外掉电或开盖到位时上盖将自动锁止于现行位置，不会坠落。确保操作人员的安全。2. 设置紧急按钮开关，出现意外情况时按下，层压机切断总电源，上盖将保持原位不动。保证解除意外情况和进行处理。3. 报警系统：设置超温报警、缺油报警、上真空报警、下真空报警，低温报警，开盖负压报警，工作障碍报警等报警装置，以确保工作状态的准确与正常安全可靠，提高成品率。4. 设有紧急开盖装置，在意外掉电时可打开层压机上盖，取出组件，进行再处理。解决了长期因意外掉电而无法将组件进行及时处理而废掉的无奈境地。5. 生产过程中，出现紧急情况选择触摸屏上操作方式钮后，可顺利转到手动方式开启层压机上盖，取出其中的组件。6．设备控制电路完全采用低压控制，便于维修人员带电维修，并提高安全系数。7．设备周围采用安全光栅及检测组件的光电开关，提高了员工的安全性和减少了设备的故障率。8.开盖到位后，液压管路自动锁闭，防止上盖回落。 二、结构特点：1. 60mm厚板中孔板面，双面铣磨加工。触摸屏可转向结构。技术领先，外观大方，结构紧凑，操作方便。2. 主体结构:层压机由上料台、层压台、出料台、加热系统、控制 系统等组成，可实现全自动入料、层压、出料和手动实现人工入料、层压、出料作业功能。3. 上法兰结构，随机附带上法兰固定连块，可以方便的将上法兰固定在相应的 安装位置，使胶板更换更加方便。4. 密封胶圈上置，延长使用寿命。5. 四油缸平衡升降结构，使得上室开合动作更加平稳，安全。6. 胶板防褶皱结构，延长胶板使用寿命。7. 采用液压升降结构，无污染、无泄露，清洁卫生；开合平稳，无噪音。8. 层压机专用真空阀设计，工作可靠、寿命长，维护简便，保证设备的高真空度。9. 链条传动结构，传动平稳，走位精确，噪音低。10. 配有高温布防止EVA污染硅胶板11. 采用精加工厚钢板做加热平台的结构，在此平台下部进行全封闭的油路循环系统，保证了组件封装的温度均匀性、可控性的要求。 三、应用特点：1. 可进行一次性层压、固化，也可进行二次层压、固化。设备生产组件兼容性能强。2. 适用于普通工业环境和实验室环境。可全天侯24小时连续作业。 3. 应用环境：适用于普通工业环境和实验室环境；海拔高度小于2000米。四、性能特点：1. 智能化温度控制系统，使得温度更加均匀，更加易于对温度的设定与控制。2. 层压压力可调,且可以根据工艺调压，使得组件的质量更加优良3. 可连续24小时高温工作。4. 先进的触摸屏操作平台，使得操作更加直观、易懂。反应更加迅速， 性能更加稳定，故障率进一步降低。5. 采用完全人性化的系统操作流程，整台设备配备有多处检测开关，在正常的 生产工作中，操作人员仅需将组件放入加热平台上，按动合盖开关即可，此设备将自动进行层压、固化，自动开盖，等待操作员进行下一工序的处理。6.三级联动结构紧凑，输入、输出采用带式结构，保证了待压组件的平稳性要求。售后服务1． 公司设有专门的售后服务队伍，专门负责安装调试、操作培训并负责到厂家维修维护设备。2． 公司还设有专门的工艺人员，针对新上的客户进行所有的技术培训，包括焊接、串片、铺设、检测、层压、成品检测等等。3． 公司常年备有设备配件，有偿提供，随时满足客户需求。4． 公司对客户的服务电话反应时间为24小时，并到达现场。5． 一年内对设备保修，一年后收取材料成本费。