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| 功率:12K（W） | 额定温度:900（℃） |
| 最大电压:380（V） | 主要用途:烧结 |
| 产品认证:ISO901 | 加工定制:是 |
| 功率: | 额定温度: |
| 最大电压: | 主要用途: |
| 产品认证: | 加工定制: |
JKSK-10-13旋转管式炉，以硅碳棒为发热元件，额定温度1350℃，常期使用温度1350℃以下。
2、规格、型号
设备名称 | 旋转管式炉 |
型号 | JKSK-10-13 |
烧制产品 | 磨料 |
使用方式 | 旋转烧制 |
炉管尺寸 | Ø90×1200mm |
炉管材质 | 90刚玉 |
材料滞留时间 | 7分钟，滞留时间与转速可调 |
功率 | 10KW |
电压 | 380V |
相数 | 单相 |
额定温度 | 1350℃ |
常期使用温度 | 1350℃以下 |
控制精度 | ±1℃ |
炉膛及保温材料 | 陶瓷纤维 |
控制方式 | 可控硅移相调压 |
报警保护 | 超温报警保护 |
温控仪表 | 智能仪表 |
热电偶分度号 | S分度 |
炉壳整体材质 | A3钢 |
炉壳 | 炉壳表面静电喷塑，炉壳表面温度低于50度，确保工作人员工作中不会烫伤手。 |
4、加热
加热温区 | 2点控温 |
温区尺寸 | 每温区350mm，共700mm |
温区布置 | 1温区800℃左右，2温区1350℃ |
加热元件 | 硅碳棒 |
加热方式 | 周围加热 |
5． 电炉构造
5.1、炉膛及保温材料采用陶瓷纤维，加热元件电热丝装于炉膛周围，采用拼装结构，维修更换加热元件方便。炉壳采用双层结构，可将外表温度降到常温，并使得内腔温度分布均匀。炉管与水平面有夹角设计，角度大小可以调节。炉内通过两点控温调节进料与出料温度，同时再转速调节保证材料在炉内的滞留时间。
5.2、输入接线在电炉侧面有专门安全的接线，电源开关置于电炉右侧，操作方便。电器面板上有智能控制仪表，电流表，旋钮开关，声光报警器。
6、电气部分
电气部分采用与炉体一体化结构，整个电气元件安装在电控柜内。温控安装在电控柜面板上，观察直观，调节方便，温控仪具有专家PID调节功能，可自动跟踪设定最佳PID值，可任意设定测量分度密码，同时具备补偿功能，可使炉膛温度与显示值一致。控制采用可控硅移相调压，具有自动限流，软起动、软关断功能，安全可靠。
7、炉体设备组成
设备由一体化电炉，附件和技术资料组成
序号 | 名称 | 型号及规格 | 数量 |
1 | 高温箱式炉 | TKSK-10-13 | 1台，包括1支刚玉管再配1支刚玉管，共2支。 |
2 | 温度控制柜 | （含主回路与控温回路） | 1台 |
3 | 温控仪表 | 智能仪表 | 2只 |
4 | 电热丝板 |
| 1套 |
5 | 热电偶 | S分度 | 2支 |
6 | 随机附件 | 说明书 | 1份 |
