1 横梁采用先进的结构理念，龙门式结构，横梁箱型结构，焊接后整体退火处理，彻底消除内应力，使之常年使用而不发生形变， 2割炬升降滑车，实现了割炬的自动升降，割炬配有安全装置，实现了软硬双重保护，是本公司专有技术， 3 龙门横梁经过铣床精加工而成，能够保证X轴运行平稳，无抖动现象 。 端梁经龙门铣床加工而成，端梁侧面有4处基准面，能够确保横梁与端梁垂直度运行误差 ±0.02mm 二 ：导轨， （1）运行导轨经过高精度磨床精加工而成，安装工艺经过水平仪，水准仪调整，保证设备运行平稳 （2直线导轨， 采用进口台湾高精度直线导轨，滑块采用滚珠形式，能保证运行时精度高，超静音，自除尘，免维护，寿命长等。 四 驱动电机 电机类型：全数字交流伺服，横向与纵向驱动要求相同，横向驱动导向采用直线导轨导向。采用了与纵向同样的驱动控制方式，即高精度齿轮、齿条传动，配上高精度的精密行星齿轮箱和交流伺服系统，在CNC数控系统的控制下，加上光学编码器对速度和位置检测控制，很容易控制了机器的工作精度。机器速度控制采用变频调速驱动放大器，不仅能在整个调速范围内保证机器工作具有良好的传动特性，而且在调速范围保证了机器定位精度。 五 机械精度 1. 导轨的安装精度： 1） 主导轨的直线度 　　　　　　　　　　　　　 ±0.2mm/10m 2） 二导轨之间的水平度　　　　　　　　　　　　　±0.5mm/10m 3） 主导轨的纵向水平度　　　　　　　　　　　　　±0.2mm/m；±2mm/全长 4） 二导轨之间的平行度　　　　　　　　　　　　　标称尺寸20mm b.横向有效行程　　>标称尺寸10mm c.直线定位精度　　±0.1mm/10m　　　 d.直线重复精度　 ±0.4mm/10m e.割炬行程　　　　≤170mm　　　　　 f.切割速度　　　 设定速度的±5% g.自动升降精度　　±0.5mm 3. 机器综合精度： a. 边长误差（四边）　　　　　0.3mm b. 对角线偏差　　　　　　　　0.3mm c. 回原点偏差　　　　　　　　0.2mm d. 对角线直线度　　　　　　　0.3mm　　　 （1000×1000mm综合检测图形） e. 交点偏差　　　　　　　　　0.3mm　　　 GB误差≤±0.3mm f. 顺逆直线偏差　　　　　　　0.2mm g. 整机定位精度　　　　　　　0.1mm h. 直径一米圆度 ± 0.5mm 联系人：赵女士 联系电话：13954151599