一、主要用途及适用范围 MC275型金属圆锯机是一种半自动金属切削机床，可锯切各种不同截面开关的普通钢、不锈钢、铜材、铝材等金属材料，特别是锯切各种管材最为理想。锯切时，除送料为手工按所须长度操作外，其余步骤如快速夹紧、无级调速进刀、切断后退刀以及夹钳松开均由电气、气压自动控制进行。 该机型具有操作简单、噪音小、无粉尘污染、锯切质量好等特点；且锯切断面无翻边、无毛刺，省去了二道加工工序，大大提高了生产率；还可以斜切各种角度，斜切时工件原材料位置不变，占用空间小。 机器外形尺寸：750mm*1200mm*1700mm 机器重量：320Kg 二、重要技术参数 1.主电机功率：2/4变极2/4Kw 2.电压：380v 50Hz 3.冷却泵电机功率：40w 380v 4.气动压力：0.5~0.8Mpa 5.夹钳最大开度：100mm 6.适用锯片：外径Φ250~Φ315mm,内孔Φ32mm，销孔2*Φ11*63mm 三、切割机的保养维护 1、操作完毕应用自来水冲洗工作室及工作台表面的岩渣并擦干。 2、定期清理拖板和导轨以及导轨传动丝杆上的油渍，并及时加注润滑油。 3、工作全部结束后，将刀片向前移动10厘米左右，使行程开关摇臂复位。 4、切割机整机使用后如在一定的时间内不使用，应将刀片和夹具移动部位及机内一些易生锈的地方涂一层锂 日常维护和保养： 1.每个工作日必须清理机床及导轨的污垢，使床身保持清洁，下班时关闭气源及电源，同时排空机床管带里的余气。 2.如果离开机器时间较长则要关闭电源，以防非专业者操作。 3.注意观察机器横、纵向导轨和齿条表面有无润滑油，使之保持润滑良好！三.每周的维护与保养： 1.每周要对机器进行全面的清理，横、纵向的导轨、传动齿轮齿条的清洗，加注润滑油。 2.检查横纵向的擦轨器是否正常工作，如不正常及时更换。 3.检查所有割炬是否松动，清理点火枪口的垃圾，使点火保持正常。 4.如有自动调高装置，检测是否灵敏、是否要更换探头。 5.检查等离子割嘴与电极是否损坏、是否需要更换割嘴与电极。 月与季度的维修保养： 1.检查总进气口有无垃圾，各个阀门及压力表是否工作正常。 2.检查所有气管接头是否松动，所有管带有无破损。必要时紧固或更换。 3.检查所有传动部分有无松动，检查齿轮与齿条啮合的情况，必要时作以调整。 4.松开加紧装置，用手推动滑车，是否来去自如，如有异常情况及时调整或更换。 5.检查夹紧块、钢带及导向轮有无松动、钢带松紧状况，必要时调整。 6.检查所有按钮和选择开关的性能，损坏的更换，最后画综合检测图形检测机器的精度。 基牛油。