1 用途及分类1.1用途 DW15-630万能式断路器(以下简称断路器)及DWX15-630万能式限流断路器(以下简称限流断路器)主要用于交流50Hz，额定电流至630A，额定工作电压380V的配电网络中，用来分配电能和保护线路及电源设备的过载、欠电压、短路，也可用来保护电动机的过载、欠电压和短路或用于660V的配电网络中，用作上述保护。此外断路器还可以用于1140V的配电网络，作上述保护。 断路器(限流断路器)除固定式结构外，还具有抽屉式结构，在正常条件下可作为线路的不频繁转换和电动机的不频繁起动之用。由于断路器具有二段或三段保护特性，可以对电网作选择性保护。抽屉式断路器(抽屉式限流断路器)在主回路和二次回路中均采用了插入式结构，省略了固定式所必须的隔离器，做到一机二用，提高了使用的经济性，同时给操作与维护带来了很大的方便，增加了安全性、可靠性。特别是本抽屉座的主回路触刀座，可与NT3型熔断器触刀座通用，这样在应急状态下可直接插入熔断器供电。 限流断路器由于具有限流特性，特别适用于可能出现大短路电流的网络。 断路器按GB14048.2设计，制造与检验。1.3分类1.3.1按使用类别分： A类(非选择型，具有过电流二段保护特性) B类(选择型，具有过电流三段保护特性) 注：限流断路器及额定工作电压660V及1140V的断路器均为A类。1.3.2按用途分： 配电用； 保护电动机用。1.3.3按安装方式分： 固定式； 抽屉式。1.3.4按传动装置分： 手柄直接传动(正面中央手柄直接传动和侧面手柄直接传动，1140V只供侧面，抽屉式不具备侧面手柄直接传动)； 电磁铁传动(兼手柄传动)； 电动机传动。1.3.5按脱扣器种类分： 具有过电流脱扣器和分励脱扣器； 具有过电流脱扣器，欠电压(瞬时或延时)脱扣器； 具有过电流脱扣器，欠电压(瞬时或延时)脱扣器和分励脱扣器。1.3.6按过电流保护种类分： 短路瞬时动作(电磁式)： 过载长延时及短路瞬时动作(热-电磁式或电子式)；1.3.7按欠电压保护种类分： 欠电压瞬时动作； 欠电压延时动作。1.3.8按过电流脱扣器形式分： 电磁脱扣器； 热-电磁式脱扣器；1.3.9按主回路进出线方式分： 板前进出线(垂直进出线)； 板后进出线(水平进出线)； 板前进线，板后出线(垂直进线，水平出线)； 板后进线，板前出线(水平进线，垂直出线)。 注：限流断路器为板后进出线，DW15C只具备板前进出线和板后进出线。2 正常工作条件2.1周围空气温度为-5℃~+40℃，且24h内的平均值不超过+35℃。2.2安装地点的海拔高度不超过2000m。2.3大气相对湿度在周围空气为+40℃时不超过50%， 在较低温度下可以有较高的相对湿度；最湿月的月平均最大相对湿度为90%，同时该月的月平均最低温度为+25℃，并考虑到因温度变化发生在产品表面上的凝露。2.4污染等级为3级。2.5安装类别(过电压类别)： 额定工作电压1140V的断路器用于安装类别Ⅲ； 额定工作电压660V及以下断路器(限流断路器)用于安装类别Ⅳ； 辅助电路的安装类别除了欠压脱扣器线圈，电源变压器初级线圈与断路器相同外，其余均为安装类别Ⅲ。3 技术数据及性能3.9辅助触头 3.9.1辅助触头的约定发热电流为6A，额定工作电压为交流50Hz、380V，直流220V。 3.9.2辅助触头在与熔断器(RL6-25/6)串联后,能在功率因数为0.5-0.7的电感性电路中可靠承受1000A预期短路电流。 3.9.3辅助触头的使用类别为AC-15及DC-13，额定工作电流对交流为300VA/Ue，对直流为60W/Ue，正常使用条件下的通断操作循环次数为6050次，非正常使用条件下为10次。 3.9.4辅助触头具有三种形式，三常开三常闭；二常开四常闭；四常开二常闭。正常供货为一组三常开三常闭。3.10断路器的全分断时间约为0.04S。3.11断路器(限流断路器)承受12Inm电流时由热式脱扣器动作而分断电路。3.12断路器(限流断路器)的最大合闸手动操作力和进退操作力均不大于200N。3.13断路器(限流断路器)的质量最大为32kg(固定式)或50kg(抽屉式)。4 主要结构及原理4.1结构概述4.1.1断路器及限流断路器均为立体布置形式，触头系统、瞬时过电流脱扣器、左右侧板安装在一块绝缘板上，上部装有灭弧系统，正前方为操作机构，在机构的左上方有 分 、 合 指示及手动断开按钮,操作机构的左上方装有分励脱扣器及DK-2或DK-10或DK-1F电磁铁操作控制箱,中间装合闸电磁铁(单纯手动合闸或装有电动机闭合装置的断路器及限流断路器则不安装合闸电磁铁及操作控制箱)。其内侧装有欠电压脱扣器与脱扣半轴相连。速饱和电流互感器套在下母线上,欠电压阻容延时装置,热继电器分别装在断路器底部(见图5)。4.1.2DW15C抽屉式断路器(DW15C抽屉式限流断路器)由断路器(限流断路器)本体和抽屉座组成,其隔离触刀，二次回路动触头系统，接地触刀，支承导轨等零部件均固定在断路器(限流断路器)本体上，抽屉座由左右侧板、横梁、固定铝支架等组成，该支架上装有隔离触刀座、接地螺母，侧板上装有接地母线、二次回路静触头系统、滑轨、联锁导轨、指示装置等。抽屉座正下方装有螺旋杆式进退操作机构，操作手柄可自由装卸。抽屉式断路器(抽屉式限流断路器)结构图见图6。4.1.2.1抽屉式断路器(限流断路器)进退操作机构为螺旋摇杆式，用操作手柄旋进旋出来变换断路器(限流断路器)的本体的位置。该断路器(限流断路器)本体具有 接通 、 测试 、 断开 三个位置，当处于 测试 位置时，断路器(限流断路器)本体 主回路 与电网系统脱离，仅二次回路仍继续接通。此时可进行一些必要的操作动作试验，如断路器(限流断路器)本体的闭合与断开，脱扣器动作检查等。当处于断开位置时，断路器本体的 主回路 与 二次回路 全部切断。断路器(限流断路器)本体在三个位置均有标记指示，如需要拆卸时，只要把处在 断开 位置的断路器(限流断路器)本体向外拉出即可取下。4.1.2.2抽屉式断路器(限流断路器)设置机械联锁装置，该装置用以防止抽屉式断路器(抽屉式限流断路器)本体处于合闸状态下，隔离触刀被误插入或拔出触刀座时造成隔离触刀拉弧，影响人身和设备安全，此联锁机构通过联锁导轨与断路器(限流断路器)本体脱扣轴上的推杆互相作用来达到联锁要求，从而实现只有在隔离触刀可靠连接或获得规定绝缘距离，才允许断路器(限流断路器)本体触头闭合。4.1.2.3引伸导轨装置是适应现场替换及满足维修要求而设计的，它能使断路器(限流断路器)本体全部移出抽屉座，使用引伸导轨使其装卸方便(一个配电中心只需配备1-2付即可)。4.2触头系统和瞬动过电流脱扣器(见图7) 动静触头由较长的平行导体组成，在小电流时起补偿触头压力作用，当出现短路电流时，动静触头之间产生很大的电动斥力，使动触头向上运动，同时推动连杆5向右运动。当穿过触头弹簧的连杆越过死区时，动静触头就很快斥开，此时瞬动过电流脱扣器衔铁8迅速吸合，并由O1支点轴销推动绝缘臂7使机构将断路器迅速断开。4.3操作机构(见图8) 断路器(限流断路器)的操作机构采用弹簧贮能完成闭合，使其触头闭合速度与操作速度无关，操作机构是由脱扣器，贮能弹簧，连杆、摇臂等组成，操作机构具有贮能再扣、闭合，断开三种性能，其动作原理分述如下：4.3.1贮能再扣：由操作手柄带动转轴0向逆时针方向旋转120 ，以使连杆01，02跟着旋转，同时绕04点转动将贮能弹簧2从05点拉伸到06点，且摇臂1上的滚子3脱离杠杆而上升，因受到弹簧5的作用力使杠杆6上的滚子7推动扣片8，使之逆时针转动，直到扣片超过自由脱扣半轴10，能再扣为止，此时为贮能再扣完毕。4.3.2闭合：将手柄向顺时针方向转动而推动连杆11越过死区时，贮能弹簧释放能量迅速把摇臂1上的滚子3沿着杠杆向逆时针方向转动而推动连杆9上升，使断路器迅速闭合。4.3.3断开：当瞬时动作脱扣器、分励脱扣器或欠电压脱扣器中任一信号传送到半轴10，使之顺时针方向旋转释放扣片8，此时五连杆机构解锁，断路器(限流断路器)在触头弹簧的反力和分闸弹簧的作用下迅速断开。4.3.4当电磁铁(电动机)传动时，电磁铁的吸合释放(电动机通过减速机构)牵引拉杆13直接带动摇臂1，完成上述贮能再扣和闭合程序。4.4欠电压脱扣器4.4.1欠电压瞬时脱扣器 欠电压瞬时脱扣器由拍合式电磁铁和反力弹簧组成，动作特性可通过螺杆调节弹簧来达到，欠电压脱扣器为长期通电工作制。4.4.2欠电压延时脱扣器 它采用阻容放电原理(见图9)，由电阻、电容、硅二极管组成半波整流，当网络电压为正常值时(85%-110%)Ue，经过整流后电源一方面对电容C充电，另一方面给欠电压线圈正常吸合电压，当电源电压为70%Ue-35%Ue时，电容C对线圈放电，使欠电压线圈在给定的时间内吸合，以保证欠电压脱扣器延时将断路器断开。这种欠电压延时脱扣器为不可调试。4.5过电流脱扣器 热-电磁式过电流脱扣器具有过载长延时和短路瞬时保护功能。电磁式短路瞬时过电流脱扣器是由拍合式电磁铁组成，主回路母线穿过铁心，当发生短路时，由拍合式衔铁动作，使断路器(限流断路器)断开(如图5b)、图5c)所示)。出厂时，过电流瞬动整定倍数已调整完毕,用户不得自行调节。热式长延时过电流脱扣器是由速饱和电流互感器与带温度补偿的热继电器组成。当有过载电流发生时，热继电器中的动合触头闭合使分励脱扣器动作，从而使断路器(限流断路器)分断。 速饱和互感器与热继电器的接线原理，热继电器与分励脱扣器的联接原理见图10。4.6分励脱扣器 分励脱扣器按短时工作制设计，用来远距离断开断路器(限流断路器)，固定在机构的底板上，其动作电压在额定电压的70%~110%范围内时，必须保证分励脱扣器脱扣。4.7断路器(限流断路器)闭合装置4.7.1电磁铁闭合装置 电磁铁闭合装置是由电磁铁和选装的控制箱两部分组成，控制箱型号分别有DK-1，DK-1F，DK-2、DK-4、DK-10型，操作电磁铁为装甲螺管形式，交流(或直流)电源应经过控制箱供给电磁铁线圈。DK-1型控制箱用户可以根据使用条件安装在适合场合；DK-2型DK-10、DK-4型或DK-1F型控制箱是安装在断路器(限流断路器)的左上方。a)DK-1型控制箱电路原理图见图11、图12、图13。 动作过程：线路接上交流电源后，交流电源通过V1对C充电，按下按钮SB2，则此时电容C对中间继电器线圈K放电，中间继电器的动断触头打开，动合触头闭合，交流操作电源经过桥式整流管对电磁铁线圈通电，电磁线圈得电后，电磁铁动铁芯马上吸上，将断路器机构动作进行储能，电容C经过0.1S-0.2S后放电完毕，中间继电器线圈失电，动断触头重新闭合，动合触头打开，YA电磁铁线圈失电，电磁铁动铁芯释放，断路器(限流断路器)合上，完成全部动作。(直流操作过程与交流基本相同)。b)DK-2型电子式控制箱电路原理见图14。 动作过程：按下闭合按钮SB2，交流电经R3限流分压给整流、稳压、滤波电路，提供工作电源和N定时输入信号，N输出0.12S-0.15S宽低脉冲触发可控硅导通，再经整流电路供给电磁铁线圈,电磁铁吸合，断路器闭合，完成一次操作。R3具有防二次吸合功能，DF触点可防误操作。4.7.2电动机闭合装置 电动机闭合装置在断路器前上方(在原电磁铁装置的位置)，其二次回路接线图见图19。5 二次回路用户接线图5.1热-电磁式断路器(限流断路器)二次回路接线图见图15。