操作压力	3（Mpa）	水电阻率	5-18.25兆欧
出水量	1-100t/h	外形尺寸	设计而定（cm）
电压	380（V）	水质	高纯水
功率	设计而定（w）	电导率	10us/cm
脱盐率	99.99（%）	单机出力	1-100t（/h）

EDI装置的工作原理自来水中常含有钠、钙、镁、氯、硝酸盐、硅等溶解盐。这些盐是由负电离子（负离子）和正电离子（正离子）组成。反渗透可以除去其中超过99％的离子。自来水也含有微量金属，溶解的气体（如CO2）和其它必须在工业处理中去除的弱离子化的化合物（如硅和硼）。RO出水（EDI进水）一般为4—30μ/cm（电导），也就是电阻率为50—250KΩ·cm。根据不同需要，超纯水或去离子水一般电导为2—18.2MΩ·cm。Electropure的EDI通过用氢离子或氢氧根离子将它们交换并将它们送至浓水流中除去它们。交换反应在模块的纯化学室进行，在那里阴离子交换树脂用它们的氢氧根据离子（OH）来交换溶解盐中的阴离了（如氯离子C1）。相应地，阳离子交换树脂用它们的氢离子（H）来交换溶解盐中的阳离子（如Na）。在位于模块两端的阳极（ ）和阴极（—）之间加一直流电场。电势就使交换到树脂上的离子沿着树脂粒的表面迁移并通过膜进入浓水室。阳极吸引负电离子（如OH，CI）这些离子通过阴离子膜进入相临的浓水流却被阳离子选择膜阻隔，从而留在浓水流中。阴极吸引纯水流中的阳离子（如H，Na）。这些离子穿过阳离子选择膜，进入相临的浓水流却被阴离子膜阴隔，从而留在浓水流中。当水流过这两种平行的室时，离子在纯水室被除去并在相临的浓水流中聚积，然后由浓水流将其从模块中带走。在纯水及浓水中离子交换树脂的使用是ElectropupreEDI技术和专利的关键。一个重要的现象在纯水室的离子交换树脂中发生。在电势差高的局部区域，电化学反应分解的水产生大量的H和OH。在混床离子交换树脂中局部H和OH的产生使树脂和膜不需要添加化学药品就可以持续再生。要使EDI处于最佳工作状态、不出故障的基本要求就是对EDI进水要求进行适当的预处理。进水中的杂质对去离子模块有很大影响。并可能导致缩短模块的寿命。EDI的进水条件：EDI组件运行结果取决于各种各样的运行条件。以下是保证EDI正常运行的最低条件。为了使系统运行效果更佳，系统设计时应适当提高这些条件。EDI（电除盐）的优点：1、不需要酸碱再生。电除盐的操作是安全的，废水的处理变得简单了。2、可连续生产。电除盐的生产是连续的，免除了使用混床过程中复杂的再生操作，减少了很多备用设备。3、不需要处理废酸碱。没有废酸碱的中和排放处理系统。电除盐的浓水可以直接排放或返回到RO的进口（EDI中浓水量比纯水少得多）。4、安装条件简单。电除盐在安装时，占地面积小，大部分标准厂房都能满足，对于较低的厂房，可以通过对电除盐模块的水平配置解决。5、系统设计简单。电除盐的模块设计很容易把它的流量做到450吨/小时甚至更高。6、运行成本低。电除盐系统与各种混床相比，在价格上有竞争性。7、实用的设计。对于电除盐系统，不管是维修还是增减设备的容量都是很容易的，必须要更换膜堆时，在现场只要花极少的停机时间就可以完成。8、安装维修简便。电除盐装置允许通过对其他膜堆的流量重新分配而达到对某一个膜堆维修的要求，不改变系统的性能。一、纯水和高纯水水质指标和使用行业推荐：水质指标推荐使用行业电导率≤10μS/CM动物饮用水(医药)、普通化工原料配料用水、食品行业配料用水普通电镀行业冲洗用去离子水、纺织印染用除硬脱盐纯水、聚脂切片用纯水、精细化工用水、民用饮用纯净水用水、其它有相同水质要求的用水.电导率≤4μS/CM电镀化学品生产用水、化工行业表面活性剂生产用水、医用纯化水、白酒生产用纯水、啤酒生产用纯水、民用饮用纯净水用水、普通化妆品生产用水、血透纯水机用水、其它有相同水质要求的用水.电阻率5~10MΩ.CM锂电池生产用水、蓄电池生产用水、化妆品生产用水、电厂锅炉用纯水、化工厂配料用水、其它有相同水质要求的用水.电阻率:10~15MΩ.CM动物实验室用水、玻壳镀膜冲洗用水、电镀用纯水、镀膜玻璃用水、其它有相同水质要求的用水.电阻率≥15 MΩ.CM医药生产用无菌水、口服液用水、高级化妆品生产用去离子水、电子行业镀膜用水、光学材料清洗用水、电子陶瓷行业用纯水、尖端磁性材料用纯水、其它有相同水质要求的用水.电阻率≥17 MΩ.CM磁性材料锅炉用软化水、敏感新材料用水、半导体材料生产用水、尖端金属材料用水、防老化材料实验室用水、有色金属，贵金属冶炼用水、钠米级新材料生产用水、航空新材料生产用水、太阳能电池生产用水、水晶片生产用水、超纯化学试剂生产用水、实验室用高纯水、其它有相同水质要求的用水.电阻率≥18 MΩ.CMITO导电玻璃制造用水、化验室用水、电子级无尘布生产用水等其它有相同水质要求的用水二、纯水的制取方法：（出水电导率≤10μS/CM）1、预处理—— 阳床—— 阴床（全离子交换法）2、预处理—— RO反渗透（反渗透法）三、工业超纯水制造工艺：(出水电阻率5~18.2MΩ.CM) 1、预处理—— 阳床—— 阴床—— 混合床 （全离子交换法） 2、预处理—— 反渗透—— 混合床 （反渗透 混床法） 3、预处理—— 反渗透—— EDI （反渗透 EDI法）四、设备说明为满足用户需要，达到符合标准的水质，尽可能地减少各级的污染，延长设备的使用寿命、降低操作人员的维护工作量.在工艺设计上，取达国家自来水标准的水为源水，再设有介质过滤器，活性碳过滤器，钠离子软化器、精密过滤器等预处理系统、RO反渗透主机系统、离子交换混床（EDI电除盐系统）系统等。系统中水箱均设有液位控制系统、水泵均设有压力保护装置、在线水质检测控制仪表、电气采用PLC可编程控制器，真正做到了无人职守，同时在工艺选材上采用推荐和客户要求相统一的方法，使设备与其它同类产品相比较，具有更高的性价比和设备可靠性。执行标准：严格执行现行的各种水处理标准（生活饮用水标准、实验室用水标准、电子工业部高纯水标准等），不断的在工艺设计和材料选择上进行改进，以满足先行的各种标准。