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供应优质料仓振动器 LZDF

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规 格: 行业标准 
单 价: 面议 
起 订:  
供货总量: 99999
发货期限: 自买家付款之日起 3 天内发货
所在地: 河南 新乡市
有效期至: 长期有效
更新日期: 2010-10-06 06:13
浏览次数: 3
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公司基本资料信息
 
 
 
【供应优质料仓振动器 LZDF】详细说明
师大振动联系人:赵希明 手机:13693739059传真:0373-3326999邮箱:13693739059@163.com一、用途与特点LZDF系列仓壁振动器又称振动防闭塞装置。它是以振动电机为激振源,靠高频振动和冲击力,有效地消除各种料仓内由于物料的内摩擦、潮解、带电、成分偏析等原因而引起的 堵塞 、 搭拱 现象;也可用于清除各种仓壁、管道粘结物料,以保证物料从料仓口顺畅流出。由于它具有体积小、重量轻、高效节能、安装简单等优点,所以被广泛应用于冶金、化工、建材、火电、煤炭、食品、水泥、制药、化肥、粮食、铸造、陶瓷、磨料等行业中。 二、结构与工作原理 LZDF系列仓壁振动器的结构如下图所示。由(1)振动电机,底座(2)两部分组成。振动电机和底座由螺栓紧密地固定为一体。由于底座紧固地安装在料仓壁上,这样就构成了单质点定向强迫振动系统。 当仓壁振动器工作时,振动电机的高速转动,便产生了对料仓壁的周期性高频振动,由于仓壁振动器的周期性振动,一方面使物料与仓壁脱离接触、消除物料与仓壁的摩擦,另一方面使物料受交变速度和加速度的影响,处于不稳定状态,从而有效地克服物料的内摩擦力和聚集力,以消除料仓内物料间的相对稳定性,使物料从料仓口顺畅排出。 三、技术参数表 型号 适合仓壁厚(mm) 电压(v) 功率(Kw) 振频(Hz) 激振力(N) 外形尺寸(mm) (L B H) LZDF8-28~104150.75508000335 320 340LZDF15-210~131.515000385 365 370LZDF16-413~150.7516000450 420 410四、安装与调试LZDF系列仓壁振动器直接焊接在全钢板料仓的仓壁上,安装部位见下图示例。2、一台LZDF系列仓壁振动器的振动力传递范围为4~5m,用户可根据料仓的大小确定每个料仓应安装的台数。3、如果将两台LZDF系列仓壁振动器对称安装在仓壁的两个侧面上时,安装位置应上下错开50~100mm以避免互相干扰4、混凝土料仓及带加强筋的钢制料仓使用仓壁振动器时,应在料仓内壁加设振动板,再将仓壁振动器焊牢在振动板上。振动板的厚度视料仓结构及容积而定,一般取16~25mm。料仓上要预开方孔,并预埋固定螺栓用的无缝钢管。预埋的无缝钢管必须与仓壁垂直,如仓壁厚度小于100mm,必须将无缝钢管向外壁加长。 5、振动电机的电缆线也参与振动,电缆吊挂的曲率半径应大于90mm,电缆从振动电机的引出点至电缆固定支架间的距离应保持500~1000mm。 6、根据料仓所需激振力的大小,调整振动电机的偏心块夹角。出厂时偏心块夹角为0 ,激振力最大。每次调整都应将振动电机两端的两组偏心块夹角调整为一致。 五、操作与维护 振动电机运转初期,由于螺栓、螺母与底座平面间的磨合,会降低紧固力,出现小的松动,故运转初期应将振动电机的底座螺栓多次拧紧,开始时每天紧固一次,两周后每周紧固一次。 振动电机的轴承应定期补充油脂(2#工业锂基脂),一般连续运行10日补油一次。待振动电机处于非工作状态时用油枪在油嘴处注入,首次补油约15g~20g,以后每次补10g。 振动电机一般4~6个月小修一次,一年大修一次。小修时清除机壳外积尘,改善散热条件,但禁止用水冲洗。同时检查线圈的绝缘电阻,接线是否牢固,及时清除隐患。大修时应拆开电机,用压缩空气将内外吹净,检查轴承是否磨损,更换新的润滑脂。 六、振动电机常见故障与处理 故障现象 可能原因 处理方法 一、电源接通后电机不能启动 1)定子绕组相间短路,定子绕组断路,接地 2)定子绕组接线错误 3)负载过重或转子受阻 1)检查断路,短路接地部位,并修复 2)检查绕组接线,并纠正 3)减轻负载、消除障碍 二、电机温升过高或冒烟 1)负载过重 2)绕组短路 3)绕组接线错误 4)绕组接地或匝间短路 5)电机转子断条 6)定转子相擦 1)减轻负载或更换电机 2)修复短路部位 3)检查绕组接线,并纠正 4)查出故障处并修复 5)更换转子 6)测量电机气隙,检查装配和轴承磨损等,进行修复 三、轴承过热 1)轴承磨损或质量有问题 2)轴承润滑脂过多或过少,型号不对或质量不好 3)轴承内圈与轴的配合过松或过紧 4)轴承外圈与端盖的配合过松或过紧 5)端盖与轴承内盖的装配质量不好 1)更换轴承 2)调整润滑脂 3)过松时,可在轴上加焊一圈金属再加工,过紧时可重新加工轴承档 4)过松时,可装端盖的轴承室扩大后镶套,过紧时可重新加工轴承室 5)拆下再装,使用轴承受力均匀 四、电机外壳带电 1)接地不良 2)绕组绝缘损坏 3)绕组受潮 4)接线板损坏,或尘埃太多 1)找出原因并修复 2)修补绝缘,并作浸漆干燥处理 3)干燥处理或浸漆干燥 4)更换接线板,清理尘垢 五、支架腿断裂 1)地脚螺栓没有拧紧 2)安装平面不够平整 1)拧紧螺栓 2)重新加工安装平面
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