祺立模具五金有限公司专业生产和批发塑胶、冲压、五金模具配件及各种机械工业润滑油。公司自创办以来，秉着“品质保证、质优价廉、品种齐全、送货及时”赢得广大客户一致好评。

专业生产：SKD61、SKH51顶针、扁顶针、有托顶针、各种材质精密冲针、导柱、导套、浮升梢、司筒、唧嘴、小拉杆、轴承

批发零售：进口（国产）CNC切削刀具、测量工具、进口丝攻、钻咀、铣刀、砂轮、油石、螺丝、塑胶绝缘材料、日本三丰精密量测仪器、机床附件、钼丝、东发五金模架、防锈剂、脱模剂等工模配件及五金电动、气动工具等.

一.EMR系列圆鼻立铣刀杆刀片安装注意事项

刀片的安装直接影响到刀具的精度、刀片的刚度、受力，继而直接影响刀具工作质量。因此，在安装刀片时需注意如下问题：

①刀片本身精度

选择的刀片其精度应符合零件加工要求。

②刀槽定位面精度

刀体的选择亦应符合精度要求，刀片与刀体还需相适应。

③安装面清洁、完好程度

安装时必须检查刀槽的清洁，有无灰尘、切屑，刀槽是否完好，特别是更换刀片或刀刃时，应注意刀槽是否由于加工而破损、划伤。

④专用工具装夹

一定按规定选择对应的工具，如扳手的大小、长短等。

⑤严格的操作规程

必须按规定的顺序、步骤、方法进行，如扳手的垂直度或倾斜度，用力大小，操作顺序等。

二、数控铣削刀具系统要求

1、刀具切削部分几何参数及其切削参数须规范化、合理化；

2、刀具切削部分材料及切削参数选择必须与工件材料相匹配；

3、刀具磨损及耐用度值规定必须合理；

4、刀片在刀具中的定位方式及其结构必须优化；

5、刀具安装后在机床中的定位应保持一定精度；

6、换刀后刀具应在机床中仍有高的重复定位精度；

7、刀具的刀柄应有足够的强度、刚度及耐磨性；

8、刀柄及其工具对机床的重量影响应有相应的控制；

9、刀片、刀柄切入的位置、方向必须正确；

10、刀片、刀柄各参数应通用化、规格化、系列化；

11、工具系统应进一步优化。

三、数控铣削刀具系统标准

数控镗铣类刀具系统采用的标准有国际标准（ISO 7388）、德国标准（DIN 69871）、美国标准（ANSI/ASME B5.50）、日本标准（MAS 403，其高速刀柄采用HSK标准）和中国标准（GB10944-89）等。由于标准繁多，我们在机床使用时务必注意，所具备的刀具系统的标准必须与所使用的机床相适应，如在我国，由于较多购进德国及美国机床，按机床要求便较多地使用其标准刀具。