大田塑胶机械厂生产的除湿干燥供料机（又俗称PET除湿干燥机、PBT除湿干燥机、PA除湿干燥机、PC除湿干燥机）塑胶制品成型不良，多数源自除湿干燥不良塑胶制品成型不良，多数源自除湿干燥不良。美国塑胶协会建议成型前的塑胶必須乾燥到0.02%以下的含水率，透明度不佳，浇道粘住、毛边、气泡、银条、流痕、龟裂、尺寸安定性不佳、产生內应力、产品物性強度不足等缺点，其多数不良原因，在于成型前塑胶末被充分除湿干燥所致。尤其高浸水性塑胶如：PET、PBT、PA、PC等更需要超低露点Dew point-40℃干燥设备。高温度使塑胶产品沦为次級品或不良品成型时熔融聚合物过多的湿气，会起水解反应，而降低材料品质，使成型零件耐衝擊和強度減弱；这些減弱的性能使基再生料无法回收使用。请你检视使用中的塑料除湿干燥机有无下列问题？除湿机的露点持续上升中除湿机的露点一直不稳定使用顆粒分子篩的兩筒式和转盘式除湿机会因分子筛粉末化而污染塑胶原料。分子筛要定期更换除湿机的耗电偏除湿机的维修保养费偏高，维修保养又费时，若有以上的问题，请与我们联络。

产品简要说明：　　除湿干燥加料一体机又名输送一体式除湿干燥机，专门为从事射出成型、精密注塑等厂家作为成型机或注塑机的配套设备使用。　　

产品实际上是由除湿干燥机（除湿源）、热风干燥机（干燥料斗）和两方向自动加料机（自动上料机或自动吸料机）通过巧妙的一体式组合而成。所以也就具备了除湿、干燥和自动加料的全部功能。　　

除湿源部分采用现代最先进的分子筛蜂巢式除湿转子（除湿转轮）作为去湿部件，比双筒式（双塔式）除湿具有更低、更稳定的空气露点（-40℃以下），经过除湿后的空气被加热后通过干燥料斗内的扩散器均匀地送到干燥料斗底部，又从干燥料斗底部均匀地送到上方经出口排出，从而实现对材料的最彻底的除湿干燥。　　

加料系统（材料输送系统）包含了两个方向同时输送的功能，一个方向是通过吸料枪从材料袋或储料箱（材料仓）送到干燥料斗进行干燥，还可通过加装比例分配阀用两支吸料枪按比例地同时使用新料和粉碎料；第二个方向是把干燥好的材料通过定量排放装置自动输送到成型机或注塑机上的小料斗，从而实现对成型机或注塑机的材料输送。另外，还可根据客户要求设计成可同时对两台成型机或注塑机的输送。

☆特点：　

☆由于本机器已具有除湿、干燥和加料的全部功能，使成型机周围的布置更简洁合理，大量节省了空间。　

☆采用蜂巢式转子除湿，避免了双筒式除湿带来的露点的大幅波动，可产生-40℃以下稳定的空气露点。　

☆材料输送同时具有向干燥料斗输送的1方向输送和向成型机输送的2方向输送，还可根据客户要求设计成同时对2台成型机进行材料输送。　

☆引进日本先进电气控制技术，使机器始终保持稳定状态下运转。