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强力低温抛光蜡清洗剂、活塞汽缸清洗剂、曲柄连杆清洗剂

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所在地: 北京
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更新日期: 2014-08-04 20:10
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公司基本资料信息
 
 
 
【强力低温抛光蜡清洗剂、活塞汽缸清洗剂、曲柄连杆清洗剂】详细说明
         LM-505强力低温抛光蜡清洗剂

该产品由表面活性剂、有机助剂及防锈缓蚀剂等组成。通过科学配比,对抛光蜡具有极强的乳化、分散和溶解剥离性能,并能防止抛光蜡再沉积,除去效果远超过一般的除蜡剂,清洗成本大大降低,产品合格率大幅度提高。主要用于电镀前各种金属材料的除蜡清洗,对金属材料无腐蚀。

※  产品特性

 外 观:黄色粘稠液体

 PH 值:9.0

 比 重:1.080±0.005

※  操作及注意事项

     1、浸泡按5%浓度稀释,超声清洗按4%浓度稀释。

     2、浸泡操作温度为40-60℃,超声清洗为30-50℃。

     3、抛光蜡较厚或零件结构复杂时,最好采用超声波清洗,浸泡清洗应强制循环药

        液,提高清洗效率。

     4、定期清理药液,如果药液粘度明显增大,应更换槽液。

     5、提高温度可提高清洗效率。但温度过高(如超过75℃),会造成水分挥发过

        快,溶液部分成份损失增加,药液带出损失增大,成本提高。

     6、对于所有抛光蜡零件采用如下工艺清洗,可大大提高生产效率,节省成本。

        抛光蜡清洗剂→水洗→酸性除除油剂→水洗→抛光蜡清洗剂→水洗→电镀

        工艺中的酸性除油剂为我公司特有,在常温下可溶解抛光膏内无机抛光粉,

        乳化石蜡,分解较硬的抛光膏。采用该工艺,应考虑到腐蚀余量,如果无腐蚀

        余量,不易采用。清洗铝、锌合金材料时,采用上述工艺须咨询技术服务人员。

     7、请勿在抛光液内添加其他种类清洗剂,以免降低使用效果。

     8、不可在抛光液内添加其他防锈、防变色缓蚀剂,这样可能造成电镀层减薄甚至

        露底,给电镀质量带来严重影响。

10、电镀前应加强水洗,并采用酸性活化,电镀质量会明显提高。

 11、该产品为化工产品,作业过程中勿入口,勿接触面部及眼睛,如不慎溅入眼睛

    应用大量清水冲洗,非操作人员远离工作环境及化工药液存放处。

 

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