产品品牌：佳盟

产品型号：JM-154

设备类型：清洗

适用领域：机械五金、食品、眼镜、医院

适用于(用途)：除尘除油除锈除蜡

槽数：1

1	单槽式超声波清洗机
	1)超声波功率：600W
	2)超声波工作频率：40KHZ
	3)发振方式：底部发振，发振面经过镜面处理，振面采用2.5t-SUS304不锈钢。 4)数显面板控制。 5)超声波容积：6L
	6)高Q值超声波换能器数量：12/50W只 超声波内槽尺寸：L200*W200*H150（mm），超声波外尺寸为：L320*W320*H400（mm） 超声波发振面采用D2.5t-SUS304不锈钢 槽体采用D2.0t-SUS304不锈钢。封板采用D0.9t-SUS304不锈钢.
	7)0-110韩国指针式温控可调。 隐藏式加热管220V/1KW*1支
	8)超声波发生器： 1．IC控制他激式发振方式，频率稳定，功率200W×1台，频率40KHZ，功率连续可调。
	9)电源:单相220V/50-60HZ
	10)用电总功率＞1.2KW

超声波清洗机说明

一：技术指标

1．工作电压：220V 10PkHZ

2．输出功率：1000-2400W

3．输出超声频率：25-40KHZ

4．可连续工作：24h

5．加热功率：有

二．使用方法

1．将清洗槽内注入清洗液体，液面高度需大于3．3mm

2．将超声波电源线接入220V 10%．50HZ的三角电源插座（插座内接地要良好）

3．按下开关，电源指示灯亮，清洗槽内的液体开始跳动；可以将被清洗物放入槽内清洗。

标准型超声波清洗机

产品特点：

1.整机为全不锈钢结构，内胆为SUS304板厚为2mm不锈钢制作，设备外型美观、精细，方便维修、保养，为应急提供方便。

2.使用优质振子，出力强劲。弹筒式不锈钢加热管，EGO温控，发热效率高。

3.设备均设有恒温系统，且可调。

4.适用清洗剂：中性，碱性或弱酸性水基溶液及溶剂。

5.超声波发生器采用IGBT或场效应管大功率电路，元器件均为进口元件，频率显示，功率无级可调，性能稳定可靠。超声波发生器具有过压，过流，输出短路等保护措施。

6.各种规格，尺寸，功能均可按客户需求另行定制。并可按客户需求另配清洗蓝或缸盖等附件。

适用范围：

零件镀前\镀后的清洗,不锈钢，五金零件除蜡,除油,除锈的清洗,钟表零件,电子元器件的清洗等.特别对带通孔或育孔的零件有较好的清洗效果.清洗效率高、效果佳，对工件上的油污、蜡、粉尘及普通方法清洗不到的细缝有惊人效果。

电子行业超声波清洗机

电子零件的清洗：

电子零件，如半导体管的壳座、IC的壳座、晶体的壳座、继电器的壳座、电子管座等。

电子元器件的基体清洗：

电子元器件的基体是由半导体材料制成并封装在金属或塑料壳座中形成的，在封装前，不但对壳座必须清洗，而且也必须对基体进行清洗，如IC芯片、电阻、晶体、半导体、原膜电路等。

PCB板的清洗：

我国电子行业中，绝大多数企业都在使用PCB，PCB组件焊接采用的助焊剂分为水溶型、松香型和免清洗型三类，使用较多的为前两种，多采用超声波清洗（也有不少是采用酒精刷洗），免清洗型原则上应该不清洗，但是，目前世界各国的大多数厂家即使采用免清洗型焊剂焊接组件，仍需要清洗。特别是高密度PCB以及高密度IC出脚不清洗或不采用超声波清洗，必将导致高密度线路之间和IC出脚之间吸附尘埃，一旦环境湿度大，极易发生高密度线间和脚间短路而出现故障，而一旦环境干燥，短路故障又自行消失，这类故障又不易查找。所以世界各国的电子整机厂均坚持对PCB板作超声波清洗。在我国，军工电子整机厂已开始推广，并收到了因此举既提高了产品可靠性，又降低了售后服务成本的双重效益。接插件、连接件、转接器等器件的生产中，电镀和组装前也必须清洗，否则吸附在这些组装零件上的灰尘、油污必将影响其导电和绝缘性能，特别是一些复杂的多芯连接器尤其如此。

电子材料加工成型后的清洗：

如晶片、硅片、压电陶瓷片等电子材料是供给元器件厂家的产品，其产品出厂前必须清洗，特别是作出口业务的厂家，其产品清洗成为一大难题，超声波清洗是最有效的途径。

全自动全封闭超声波清洗机结构特点：

1.推车式上下料，使用灵活方便，

2.采用单臂机械臂，各工位清洗时间可按工艺要求调整

3.两级溶剂超声清洗，蒸汽浴洗及冷冻干燥

4.采用投入式超声震板，超声功率连续可调并显示，超声频率可微调，配有扫描电路，可单独控制

5.进出口处及设备顶部设有抽风装置，防止溶剂散发到工作环境

6.配有洗篮旋转装置，满足细微产品清洗要求

7.采用自吸水泵添加溶剂，更换溶剂方便快捷。