一、概述
本设备用于三元催化器筒体直缝自动化焊接；
本方案主要设备包括：焊接专机、钨极氩弧焊焊机、钨极氩弧焊炬、系统控制及操作系统；
设备要求三相380V（-15%、 10%）供电、适当的工作场地、一定的工作场地面积、环境温度00C～400C，相对湿度90%以下；
适用焊接工件范围：板材厚度为1～1.5mm，筒子直径为35～200mm，长度为50～300mm，主要用于不锈钢、碳钢等材料；
采用钨极氩弧焊焊接，I型坡口对接，单面焊，双面成形，焊道整齐，美观；
采用工件固定不动，焊接小车带动焊炬，焊炬移动完成焊接；
配套焊接电源采用我司生产的IGBT逆变式直流钨极氩弧焊机，及其相配套的自动氩弧焊焊炬；
焊接工件要求：工件焊缝切口平整，无卷边，斜切边，圆弧周长尺寸精确，焊缝间隙均匀，焊缝区域无毛刺、油污影响焊接质量的因素。
压紧机构采用气动压紧。
为了提高焊接的工作效率，工件应有装夹位置定位设计，以提高焊缝对中的精度，保证焊缝质量符合技术文件要求。

二、设备配置及设备主要技术指标
1、设备配置
序号名称数量备注
1LSW300焊接专机1套自制
2WSM315逆变直流氩弧焊机1套自制
3宾采尔水冷直柄自动氩弧焊炬1套配套件
4电气控制及操作系统1套自制
2、设备主要技术指标
控制电源单相50Hz AC 220V
焊接电源三相50/60Hz AC 380V
焊接工艺钨极氩弧焊
可焊接工件厚度1mm～1.5mm
可焊接工件外径35mm～200mm
可焊接焊缝有效长度≤300
焊炬行走速度范围60～1000mm/min无级调速
焊炬气动升降行程100mm
焊炬手动微调距离X、Y向±50mm
使用气源压力范围0.3～0.6MPa
额定焊接电流315A
暂载率60%

三、设备组成及结构特点
1、专机主机
LSW300直缝焊接专机，为合抱式直缝焊接机床，它利用两个合弧将被焊接工件焊缝固定，采用焊炬行走对工件进行焊接，由于对工件进行了全方位的焊接固定，焊后工件尺寸误差小、焊接变

形小、易于流水线作业、自动化程度高、焊接工效快等特点，它适用于MAG/MIG焊、TIG焊、PAW焊等多种焊接方法，该设备与欧美、日本及国产焊接电源都有控制接口，是筒类零件直缝焊接的

首选设备。
焊接专机主机由机座、焊炬行走机构、气动压紧机构、焊炬三维调节机构、焊炬提升机构（以最后设计为准）
⑴主机床身
为该焊机的中心部分，工件的焊接将在该部件上自动完成，它由机座、下支承平台，龙门式横梁等组成。床身为箱式构造，长×宽×高约为800mm×500mm×600mm。
⑵工作台面
用于安装气动压紧机构和焊炬行走机构。位于气动压紧机构的下方。焊炬行走机构安装在它的上面。工作台面长×宽约为800mm×500mm。
⑶气动压紧机构
合弧式。位于于工作台面之上，用于夹紧工件，定位工件。气动压紧松开。本机有两套气动压紧机构。每套气动压紧机构由动夹口座、定夹口座、芯轴座、动夹口、定夹口、芯轴、联动气缸

等组成。动夹口、定夹口对于每种直径的筒体要单独专门制作。夹口座可以更换针对直径35mm～200mm而设计的模具。动夹口的夹紧力度可以调整。
根据用户需要，制作一副常用动夹口与定夹口。
⑷焊炬行走及调整机构
本机的焊炬行走是由滚珠丝杠带动的，行走在两套气动夹紧机构的上方。滚珠丝杠长600mm。焊炬有三维调整微调机构。调节量不小于50mm。
2、焊接系统
焊接系统由自产的WSM315焊机、直柄自动氩弧焊炬。
⑴WSM315逆变钨极氩弧焊机
本系统选用的焊机为我司生产的、在国内技术处于领先地位的WSM315逆变钨极氩弧焊机，电流调节范围15—315A；空载电压：58V；适于对碳钢及不锈钢的钨极氩弧焊接。焊接过程稳定，无溅

小，成形好。
表一 WSM315焊机参数一览表
型号WSM315
输入电压V/PHAC380/3
额定输入容量KVA9.3
电流调节范围（CC）15～315
空载电压（DCV）58
额定电流A315
额定负载持续率60%
外形尺寸mm640/326/600
重量KG50
⑵焊炬采用宾采尔直柄自动氩弧焊炬AUT-TIG。

型号AUT-TIG400W
冷却方式水冷／气冷
额定电流A400/320
暂载率100%
炬缆长度M4
3、电气控制系统
整机采用PLC作为主控单元，具有操作简单、自动化程度高等特点。
采用进口PLC控制，控制可靠。采用进口PLC，编程控制器控制，使焊接程序自动化，保证生产运行的可靠性，要求具有定点起、收弧和自动复位功能。控制器的元件采用国内外知名品牌电气

元件、电缆、附件，确保了控制部分的可靠性和使用寿命。控制箱上有调整按钮、自动焊接按钮、故障急停等功能选择键，在调整状态下可实现焊接速度、工艺参数和焊炬位置的调整。
4、操作流程
打开控制按钮，所有执行元件，动作都处于起始或原点。本机的焊接是在两个工位之间交替进行的。
工件放在1号气动夹具中，对中焊缝，压紧工件，按1号“焊接”按钮，焊炬自动下降到位并自动引弧，焊炬行走对工件进行焊接，达到焊缝长度后自动停止焊接、焊炬抬起，自动松开工件，

完成1号工位上的焊接。
在工件在1号气动夹具工位上焊接的同时，在2号工位上装夹工件，装夹完毕，对中完毕后按2号“焊接”按钮焊接小车载着焊炬从1号工位焊接焊缝终点快速行走到2号工位焊接的起点焊炬到位

并自动引弧开始焊接。达到焊缝长度后自动停止焊接、焊炬抬起，自动松开工件，完成2号工位上的焊接。

四、基础制作及设备安装、调试
1、设备基础、气源、配电柜由需方自制；
2、设备基础由供方提供图纸，需方按图施工制作；
3、设备安装由供方负责，需方提供必要的设备和人员配合安装；
4、供方负责设备调试。

五、供方对产品的售后服务及技术支持
1、在需方使用前及安装调试过程中提供全方位的技术支持及技术培训，确保需方操作人员对该机的数控系统、焊机的使用达到得心应手。对整机能进行正常操作并对简单故障能进行维修。
2、设备主机电部控系统和焊接系统质保期为一年。在质保期内，属正常使用故障，供方及时到达需方进行修理。若人为损坏、违规操作或外物撞坏等，供方提供修理服务，但收取成本费。
3、供方提供以下出厂资料：
a.焊接专机基础图1套；
b.焊接专机说明书1套；
c.焊机说明书1套；
d.发货清单1份；
e.焊接专机出厂检验报告及合格证各1份；
f.保修单1份。

本报价含 ：LSW300专机一台、WSM315逆变直流氩弧焊机一套、宾采尔水冷直柄自动氩弧焊炬（焊机配套）、电气控制及操作系统