产品品牌：飞亮牌 产品型号：LZ-BP35 主要用途：箱包、皮具、服装服饰 颜色：白镍、沙镍、黑镍、青古铜 类型：标牌 规格：4.0CM*1.0CM 产地：浙江 材质：锌合金 货源类别： 订货 配件种类： 行李牌 材质： 锌合金 尺寸： 号4CM*1CM 是否外贸： 是 外贸类型： 出口 最快出货时间： 8-15天 样品只做参考服装商标，箱包商标，手袋商标产品材质：锌合金，环保产品，产品已经通过SGS检测。产品规格：见实物（可定做）规格：可根据客人要求包装：根据客户要求产品用途：日常生活用品产品特点：采用锌合金制作而成，色彩可调、形象逼真，可根据客户需求设计和生产各种规格图案。锌合金商标不怕水，不退色，3D、2D效果突出，卡通形象逼真，色彩亮丽。是服装、鞋帽、箱包商标的理想选择。本厂也可为客户的需要设计各种外观形状、公司logo等具有自己特色的商标！ 锌合金压铸箱包五金配件 找专业锌合金压铸箱包五金配件，推荐平湖市良正五金，本厂拥有锌合金压铸机几周边配套设备，生产锌合金压铸制品：徽章，标牌，钥匙扣。服装配饰，箱包五金，手袋五金，家具配件，奖牌及其他锌质工艺品，配件。抛光电镀电漆包装一条龙。欢迎来图来样，洽谈合作。诚信经营，恪守信用。。。主营：锌合金压铸、钥匙扣、金属标牌、徽章、金属商标、金属数字、锌合金制品、金属包装盒、锌合金配件、压铸加工、五金配件、锌合金工艺品等。欢迎各界朋友来电业务洽谈！请联系我们平湖良正五金有限公司电话传真：0573-85081585手机13567350830产品名称:锌合金压铸箱包五金配件产品说明服装商标，箱包商标，手袋商标产品材质：锌合金，环保产品，产品已经通过SGS检测。产品规格：见实物（可定做）规格：可根据客人要求包装：根据客户要求产品用途：日常生活用品产品特点：采用锌合金制作而成，色彩可调、形象逼真，可根据客户需求设计和生产各种规格图案。锌合金商标不怕水，不退色，3D、2D效果突出，卡通形象逼真，色彩亮丽。是服装、鞋帽、箱包商标的理想选择。本厂也可为客户的需要设计各种外观形状、公司logo等具有自己特色的商标！ ：一、锌合金压铸件起泡缺陷原因及解决办法： 锌合金压铸件目前广泛应用于各种装饰方面，如家具配件、建筑装饰、浴室配件、灯饰零件、玩具、领带夹、皮带扣、各种金属饰扣等，因此对铸件表面质量要求较高，同时要求有良好的表面处理性能。而锌合金压铸件最常见的缺陷是表面起泡。缺陷表征：压铸件表面有突起小泡、压铸出来就发现、抛光或加工后显露出来、喷油或电镀后出现。 二、产生原因：　　1、孔洞引起： 主要是气孔和收缩机制，气孔往往是圆形，而收缩多数是不规则形。　　(1)气孔产生原因：a金属液在充型、凝固过程中，由于气体侵入，导致铸件表面或内部产生孔洞。b涂料挥发出来的气体侵入。c合金液含气量过高，凝固时析出。　　当型腔中的气体、涂料挥发出的气体、合金凝固析出的气体，在模具排气不良时，最终留在铸件中形成的气孔。　　(2)缩孔产生原因：a金属液凝固过程中，由于体积缩小或最后凝固部位得不到金属液补缩，而产生缩孔。b厚薄不均的铸件或铸件局部过热，造成某一部位凝固慢，体积收缩时表面形成凹位。由于气孔和缩孔的存在，使压铸件在进行表面处理时，孔洞可能会进入水，当喷漆和电镀后进行烘烤时，孔洞内气体受热膨胀；或孔洞内水会变蒸气，体积膨胀，因而导致铸件表面起泡。　　2、晶间腐蚀引起：　　锌合金成分中有害杂质：铅、镉、锡会聚集在晶粒交界处导致晶间腐蚀，金属基体因晶间腐蚀而破碎，而电镀加速了这一祸害，受晶间腐蚀的部位会膨胀而将镀层顶起，造成铸件表面起泡。特别是在潮湿环境下晶间腐蚀会使铸件变形、开裂、甚至破碎。　　3、裂纹引起：水纹、冷隔纹、热裂纹。1）水纹、冷隔纹：金属液在充型过程中，先进入的金属液接触型壁过早凝固，后进入金属液不能和已凝固金属层熔合为一体，在铸件表面对接处形成叠纹，出现条状缺陷。水纹一般是在铸件表面浅层；而冷隔纹有可能渗入到铸件内部。　　2）热裂纹：a当铸件厚薄不均，凝固过程产生应力；b过早顶出，金属强度不够；c顶出时受力不均d过高的模温使晶粒粗大；e有害杂质存在。　　以上因素都有可能产生裂纹。当压铸件存在水纹、冷隔纹、热裂纹，电镀时溶液会渗入到裂纹中，在烘烤时转化为蒸气，气压顶起电镀层形成起泡。　　三、解决缺陷的办法：　　1、控制气孔产生：关键是减少混入铸件内的气体量，理想的金属流应不断加速地由喷嘴经过分流锥和浇道进入型腔，形成一条顺滑及方向一致的金属流，采用锥形流道设计，即浇流应不断加速地由喷嘴向内浇口逐渐减少，可达到这个目的。在充填系统中，混入的气体是由于湍流与金属液相混合而形成气孔，从金属液由浇铸系统进入型腔的模拟压铸过程的研究中，明显看出浇道中尖锐的转变位和递增的浇道截面积，都会使金属液流出现湍流而卷气，平稳的金属液才有利于气体从浇道和型腔进入溢流槽和排气槽，排出模外。　　2、对于缩孔：要使压铸凝固过程中各个部位尽量