品牌: KFF 型号: MP-10R微型塑料磁力循环泵 KFF科菲MP型塑料磁力驱动循环泵运转是在连轴上和叶轮上分别装配有磁性材料而互相吸引偶合，无需配以传统机械轴封，因而是完全密封的。电动机转动扭力是通过主动磁及从动磁的引力带动叶片工作运转。现今惯用的磁力驱动泵极大的缺点是在缺液情况下绝对严禁运转否则整机将毁坏，给使用者增添不必要的麻烦和烦恼。科菲的磁力驱动泵则不必为此担心。它采选了一种特别设计的特配方陶瓷作轴承，具有极强的耐磨性和抗腐蚀性，使其先进性能和质量安全得以绝对的保证。磁力驱动循环泵概用无轴封设计，完全避免了传统机械轴封泵存在的液体泄漏引起的腐蚀后污染的缺陷，是工业设备上最理想的液体输送泵。 KFF科菲MP型塑料磁力驱动循环泵使用范围： 可广泛用于化工、制药、石油、电镀、食品、电影照相洗印、科研机构、国防工业等单位抽送酸、碱液、油类稀有贵重液、毒液、挥发性液体，以及循环水设备配套、过滤、机配套。特别是易漏、易燃、易爆液体的抽送。防爆电动机选用此泵则更为理想 KFF科菲MP型塑料磁力驱动循环泵性能参数： 基本型号：MP型，MPH型等 连接方式：接管 进口口径：14-26mm 出口口径：14-26mm 流量范围：8-360L/min 扬程范围：1-22m 马达功率：3-2200w 使用温度：一般不高于80℃ 泵体材质：氟塑料,工程塑料等 KFF科菲MP型塑料磁力驱动循环泵型号说明： KFF科菲MP型塑料磁力驱动循环泵性能参数 买磁力泵，找科菲0577-67952936 KFF科菲MP型塑料磁力驱动循环泵特性曲线 买磁力泵，找科菲0577-67952936 KFF科菲MP型塑料磁力驱动循环泵安装尺寸 买磁力泵，找科菲0577-67952936 KFF科菲MP型塑料磁力驱动循环泵安装和使用说明 买磁力泵，找科菲0577-67952936 (一)磁力泵应水平安装，不宜竖立，塑料泵体不得承受管路重量、对于特殊要求垂直安装的场合合，电机务必朝上. (二)当抽吸液面高于泵轴心线时，起动前打开吸入管道阀门即可，若抽吸液面低于泵轴心线时、管道需配备底阀. (三)泵使用前应进行检查，电机风叶转动要灵活，无卡住及异常声响，各坚固件要紧固 (四)检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致。电机启动后，缓慢打开排出阀，待泵进入正常工作状态后，再将排出阀调到所需开度。 (五)泵停止工作前，应先关闭排出阀门，然后关闭吸入管阀门。 (六)大功率泵尽量采用减压启动。 KFF科菲MP型塑料磁力驱动循环泵使用注意事项 买磁力泵，找科菲0577-67952936 (一)因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以绝对禁止空运转，同时避免介质因温度升高而产生汽化、汽蚀、汽堵等现象的产生，避免在工作中途停电后重启动时所造成的空载运转。 (二)被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网;如含有铁磁质微粒，需加磁性加滤网。 (三)泵在使用中环境温度应小于40度，电机温升不得超过75度 (四)被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内(详见磁力泵耐腐蚀性能表)。工程塑料泵的使用温度 60度，吸入压力不大于0.1Mpa,最大工作压力为0.6Mpa。CQB系列重型高温磁力泵使用温度 =350度最大压力1.6Mpa.CQB-G系列高温磁力泵使用温度 =350度，最大工作压力1.8Mpa，CQ系列磁力驱动泵使用温度 =80度，最大工作压力1Mpa。 (五)对于输送为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。 (六)磁力泵在维修拆装过程中（注意如下:） 1.内外磁钢部件辐射出来的磁场将对如心脏起博器、信用卡、计算机磁盘、手表、精密仪器、仪表等产生磁场干扰，影响。 2.上述物件应远离磁性器件，保持1米以下的距离。 3.装配好的整机磁力泵，不存在上述问题，因结构上有磁回路屏，可放心使用。 4。装配内磁转子对准外磁转子到位时，由于磁吸力(尤其是铆铁硼式稀土类强磁)，用户应采取适当的缓冲措施，以免卡、夹手指.防止工伤事故。 MP型塑料磁力驱动循环泵 安装注意事项和常见故障处理方法 买磁力泵，找科菲0577-67952936 磁力泵的安装位置应满足允许吸上真空高度的要求，基础必须水平、稳固，保证动力机械的旋转方向与磁力泵的旋转方向一致。磁力泵和动力机采用轴联接时，要保证轴心在同一直线上，以防机组运行时产生振动及轴承单面磨损；若采用胶带传动，则应使轴心相互平行，胶带轮对正。若同一机房内有多台机组，机组与机组之间，机组与墙壁之间都应有800mm以上的距离。磁力泵吸水管必须密封良好，且尽量减少弯头和闸阀，加注引水时应排尽空气，运行时管内不应积聚空气，要求吸水管微呈上斜与磁力泵进水口联接，进水口应有一定的淹没深度。磁力泵基础上的预留孔，应根据磁力泵的尺寸浇注。 磁力泵常见故障分析及处理方法 不同类型的磁力泵，其故障的表现形式不一样，但概括起来，有以下几个共同特点。 （1）流量不足 产生原因：影响磁力泵流量不足多是吸水管漏气、底阀漏气；进水口堵塞；底阀入水深度不足；磁力泵转速太低；密封环或叶轮磨损过大；吸水高度超标等。 处理方法：检查吸水管与底阀，堵住漏气源；清理进水口处的淤泥或堵塞物；底阀入水深度必须大于进水管直径的1．5倍，加大底阀入水深度；检查电源电压， 提高磁力泵转速，更换密封环或叶轮；降低磁力泵的安装位置，或更换高扬程水泵。 （2）功率消耗过大 产生原因：磁力泵转速太高；磁力泵主轴弯曲或磁力泵主轴与电机主轴不同心或不平行；选用磁力泵扬程不合适；磁力泵吸入泥沙或有堵塞物；电机滚珠轴承损坏等 处理方法：检查电路电压，降低磁力泵转速；矫正磁力泵主轴或调整磁力泵与电机的相对位置；选用合适扬程的磁力泵；清理泥沙或堵塞物；更换电机的滚珠轴承。 （3）泵体剧烈振动或产生噪音 产生原因：磁力泵安装不牢或磁力泵安装过高；电机滚珠轴承损坏；磁力泵主轴弯曲或与电机主轴不同心、不平行等。 处理方法：装稳磁力泵或降低磁力泵的安装高度；更换电机滚珠轴承；矫正弯曲的磁力泵主轴或调整好磁力泵与电机的相对位置。 （4）传动轴或电机轴承过热 产生原因：缺少润滑油或轴承破裂等。 处理方法：加注润滑油或更换轴承。 （5）磁力泵不出水 产生原因：泵体和吸水管没灌满引水；动水位低于磁力泵滤水管；吸水管破裂等。 处理方法：排除底阀故障，灌满引水；降低磁力泵的安装位置，使滤水管在动水位之下，或等动水位升过滤水管再抽水；修补或更换吸水管 1．磁力泵的安装要点 磁力泵的安装位置应满足允许吸上真空高度的要求，基础必须水平、稳固，保证动力机械的旋转方向与磁力泵的旋转方向一致。磁力泵和动力机采用轴联接时，要保证轴心在同一直线上，以防机组运行时产生振动及轴承单面磨损；若采用胶带传动，则应使轴心相互平行，胶带轮对正。若同一机房内有多台机组，机组与机组之间，机组与墙壁之间都应有800mm以上的距离。水泵吸水管必须密封良好，且尽量减少弯头和闸阀，加注引水时应排尽空气，运行时管内不应积聚空气，要求吸水管微呈上斜与磁力泵进水口联接，进水口应有一定的淹没深度。磁力泵基础上的预留孔，应根据水泵的尺寸浇注。 2．水泵常见故障分析及处理方法 不同类型的水泵，其故障的表现形式不一样，但概括起来，有以下几个共同特点。 （1）流量不足 产生原因：影响磁力泵流量不足多是吸水管漏气、底阀漏气；进水口堵塞；底阀入水深度不足；磁力泵转速太低；密封环或叶轮磨损过大；吸水高度超标等。 处理方法：检查吸水管与底阀，堵住漏气源；清理进水口处的淤泥或堵塞物；底阀入水深度必须大于进水管直径的1．5倍，加大底阀入水深度；检查电源电压， 提高水泵转速，更换密封环或叶轮；降低水泵的安装位置，或更换高扬程水泵。 （2）功率消耗过大 产生原因：磁力泵转速太高；磁力泵主轴弯曲或磁力泵主轴与电机主轴不同心或不平行；选用磁力泵扬程不合适；磁力泵吸入泥沙或有堵塞物；电机滚珠轴承损坏等 处理方法：检查电路电压，降低水泵转