名称：气动打包机

型号：KG-A25

品牌：凯工KGPACK

产地：台湾

带料：PP/PET打包带

宽度：19-25mm

厚度：0.6-1.2mm

拉力：450kg

气源：6-10kg压力

拉紧方式：按键拉紧

做扣方式：摩擦粘合

接头拉力：打包带本体强度92%

机器尺寸：280×160×180mm

机器重量：3.3kg

包装毛重：4.8kg

德创新集群和产业环境凸显价值尊严德维尔兹堡市是一个12万人口的小城市，而维尔兹堡大学就有超过14个诺贝奖获得者。现在，维尔兹堡大学在生物、自适应机器人、复合材料系统等方面的二十多个知名研究中心，源源不断的将创新成果转化成进的德创新产品。德拥有欧洲规模的研发队伍，欧盟21%的科学家在德工作生活。每100万个德人中就有319人拥有博士学位。对于企业来讲，与大学和包括德240家非大学研究机构在内的专业集群共同研发，是不断提升产品质量和工艺流程、创造发明新产品的重要途径。

KG-B19气动包装机 具体有哪些优势 卖点：

1、KG-B19打包机不要电源，只需要气源，没任何易耗品。

2、KG-B19打包机气压带动，气动式拉紧方式 可达300kg拉力。

3、KG-B19打包机自动熔接免扣式打包机，不需要铁扣 卡扣链接接头。

4、KG-B19打包机一体式放入打包带操作，不需要上下分开直接放入操作。

5、KG-B19打包机可自动使用拉紧力度，自动感应锁扣熔接时间，简单操作。

6、KG-B19打包机可自动适应PP打包带，PET塑钢包装带，不需要调节直接用。

7、KG-B19打包机专业针对大货，大型设备，2吨内产品，通讯产品，建材等等。

但非4S要修万车，尤其是，万车的问题严重，这种情况下要实现连锁，无论零部件库存、技术支持还是服务流程都极难标准化。无法标准化的服务很难实现真正意义的连锁。其二，大多数存量社会修理店都只具备三类维修服务资质，这意味着它们只能提供洗车美容或者低利润的保养服务，类似动力总成维修、事故车钣金喷漆等高利润的维修服务都只能超范围经营。由于美容和保养服务对配件的需求量很低，而人工工时并不高，赚不到配件利润的情况下，大大压缩了这类店铺的经营和获利空间，连锁的价值大打折扣。

为什么KG-B19大轻货/KBQ-19气动免扣打包机可以打重货：

1、相信很多人用气动打包机会遇到，便宜的机器拿到砖厂去操作容易坏，容易出故障，这到底是怎么回事，其实就是很多机器设置的力度，针对的打包量负荷不同所以出现了这样的问题，早期气动免扣式打包机拉紧力度从（180公斤，220公斤，260公斤，280公斤，300公斤）设置的力度不同适合打包场所自然不一样所以在选择气动免扣式打包机一定要适合才好用。

2、（淘bao销售气动打包机）一般只要220kg拉紧力度，其实这个力度在家庭用户，小作坊企业，每天打包10-30货物使用还是没多大问题，可以使用7-10个月左右需要更换部分易损件，但这种机器一旦进入真正生产企业，尤其是用量比较大，同时要求的拉紧力度很大，使用频率非常高的，购买到（tao宝的气动打包机）基本只能使用2-3个月一定会出现故障，尤其是死机，不拉紧，不锁扣。

3、们这款KG-B19气动摩擦式打包机主要针对的300kg以内的用户使用，货物重量大约2吨上下使用没问题，但要是遇到钢管捆扎，钢筋包装，哪凯工包装还是建议使用KBQ-19气动免扣打包机，这款机器可以达到550kg拉紧力。

Kg-b19气动摩擦式打包机 价格便宜 值得购买吗 为什么优惠：

1、有人认为3-4千元气动打包机价格太高，KG-B19气动免扣式打包机1千元多太便宜了，会不会有这问题，还是那问题，要不为什么这么便宜，今天凯工包装为解释下为什么看外观差不多，但售价相差1两千元左右，这到底是为什么下边就有凯工包装为解释下。

2、建议用户要懂气动打包机结构，一款气动免扣式打包机核心部件有哪些要懂，例如常见气动机（风动马达，涡轮）这算是打包机中核心部件，但便宜的机器和贵的气动打包机，例如风动马达肯定就配转速低拉力小的，所以价格有差别，但针对的产品货物对象也不同，还有就是涡轮的用料材质不同 构造成本差异就很大，所以凯工建议在购买气动打包机时多多了解。

3、检测气动打包机拉紧力度，做工，风动马达，涡轮非常简单，例如们这款KG-B19气动包装机可以轻松拉断1208塑钢打包带，KBQ-19轻松拉断1608塑钢包装带，所以这样检测就一目了然。

/气动打包机配件供应批发/注意事项如果系统集成只有机器人本体是标准的，整个项目标准化程度仅为30%-50%。现在很多集成商在推动机器人本体加工艺的标准化，未来系统集成项目的标准化程度有望达到75%左右。4、未来方向智慧化工厂智慧工厂是现代工厂信息化发展的一个新阶段，智慧工厂的核心是数字化。信息化、数字化将贯通生产的各个环节，从设计到生产制造之间的不确定性降低，从而缩短产品设计到生产的转化时间，并且提高产品的可靠性与成功率。系统集成商的业务未来向智慧工厂或数字化工厂方向发展，将来不仅仅做硬件设备的集成，更多是顶层架构设计和软件方面的集成。