一、主要技术参数： 标签卷筒芯内径：76 mm 标签卷最大外径：300mm 标签之间间距：3mm 标签宽度：10-60mm 标签长度：20-120 瓶子直径：5-35 贴标精度：±1mm 机器重量：200KG 电源：220V-50/60HZ 功率：550W 生产能力：50-350瓶/分 （视具体标签与瓶型而定） 外形尺寸：1500*600*1450（mm）二、性能特点：u 本机采用进口触摸屏PLC控制系统，步进电机或伺服电机，选日本欧姆龙的光电装置，调速电机，输送滚轮链条等相关组件。u 主机部分的设计吸收了进口机的贴签传送方式，解决了一般国产贴标不稳定的因素。u 整机可适用不同规格的瓶子，调整简单，可在短时间内完成。u 快速打印机采用电机驱动或气源驱动、色带字迹清晰、卫生干净。u 该机适用于口服液、安瓿瓶、试管、针剂、眼药水、指甲油等贴标。u 整机按GMP要求设计制造。三、主要部件： 有色带热打码机，同步步进电机，调速电机，触摸屏或旋钮开关，PLC控制欧母龙光电开，输送连板或进口皮带等相关部件。 本机采用（台湾）触摸屏，人机界面及PLC控制系统，选韩国Atomics的光电或日本欧姆龙OMRON装置，保证了贴标准确，稳定，可靠，高效是生产线（或单机）的贴标最佳设备。四、主要材料： 全机采用不锈钢304或铝合金材料，零部件采用标准化设计，具有互换性，完全符合GMP要求。五、工作原理： 由上道流水线将瓶子放到下料盘里，瓶子经过落瓶装置成等距排列，下滑到间隔式滚轮链条输送带上，进入光电传感区域，由步进电机控制的卷筒贴标纸得到讯号后自动送标，准确无误的将自动剥离的标纸贴到瓶身上，另一批光电传感器及时的限制后一张标纸的送出，在连续不断的进瓶过程中，标纸逐张正确的贴到瓶身上，经过滚轮压平后，自动输出，完成整个贴标过程。