有机硅除尘骨架的阻力随滤料外表粉尘层厚度的添加而增大。阻力到达某一规则值时进行清灰。此时PLC顺序节制脉冲阀的启闭，起首一分室提拔阀封闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，紧缩空气以及短的工夫在上箱体内敏捷膨胀，涌入滤筒，使滤筒膨胀变形发生振动，并在逆向气流冲刷的效果下，附着在滤袋表面面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰终了后，电磁脉冲阀封闭，提拔阀翻开，该室又恢复过滤形态。清灰各室顺次进行，从第一室清灰开端至下一次清灰开端为一个清灰周期。零落的粉尘失落入灰斗内经过缷灰阀排出。滤筒在除尘骨架中的安插很主要，既可以垂直安插在箱体花板上，也可以倾斜安插　在花板上，从清灰结果看，垂直安插较为合理。花板下部为过滤室，上部为气箱脉冲室。在除尘骨架进口处装有气流散布板。

　　含尘气体进入除尘骨架灰斗后，因为气流断面忽然扩展及气流散布板效果，除尘骨架气流中一局部粗大颗粒在动和惯性力效果下沉降在灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，经过布朗分散和筛滤等组合效应，使粉尘堆积在滤料外表上，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。传统的滤筒除尘骨架有两种清灰方法，一种是高压气流反吹，一种是脉冲气流喷吹，理论标明前者的长处是气流平均，缺陷是耗毛量大；后者的长处是耗气量小，除尘骨架缺陷是气流微小。

除尘骨架为此可作两个方面改良：

一方面在脉冲喷吹管上添加导流安装，增强气流诱导效果，另一方面把滤筒上部导流风管作废，使脉冲气流和诱导气流还充沛进入滤筒。如许改良后耗气量少，气流平均，清灰结果好，依据核算，除尘骨架技能改良后的清灰气流流量是脉冲气量的3－5倍。滤筒除尘骨架的气流散布很主要，必需思索若何防止设备进口处因为风速较高形成对滤料的高磨损区域。气流散布板用于滤筒式除尘骨架有共同要求，气流散布必需非常不变和平均。才有利于气流的上升和粉尘的下降，气流散布板开孔率35%。依据核算，阻力系数＜2，由此可见在气流速度＜0.8ｍ/ｓ的状况下，多孔气流散布板可以知足滤筒式除尘骨架的要求。

“袋式除尘器用滤袋骨架技术条件”，主要要求：
　　一)所有的焊点必须牢固，不允许有脱焊、虚焊和漏焊；除尘骨架与滤袋接触的表面应光滑，不允许有焊疤凹凸不平和毛刺；
　　二)滤袋除尘骨架表面必须做防腐处理，可用喷塑、涂漆或电镀，用于高温的防腐处理剂应满足高温的要。

　　三)滤袋除尘骨架应有足够的强度、刚度、垂直度和尺寸的准确度，以防受压变形，运输中损坏,滤袋装入除尘器后相互接触以及装袋困难、袋框摩擦等情况的发生.