机器的组成部分及结构说明：

公司位于苏中平原东部的西临新长铁路，紧邻204、328国道，距南通机场近半小时里程。经过20多年的发展，公司已成为国内锻压机床行业生产规模大、品种全的骨干企业。公司拥有各类技术人员20多人，生产职工200余人，是国内大型剪折卷机床生产基地之一。

公司专业生产 威辰 牌系列剪板机、折弯机、卷板机、开卷校平剪切生产线。主要从事研究开发和制造数控型/普通型剪板机、折弯机、卷板机、压力机等高品质平板加工机械。 威辰 产品广泛应用于航空、汽车、船舶、农机、电器、仪表、医疗器械、五金加工等生产加工领域。

公司拥有国内顶尖一流的剪、折、卷、校平生产线等多位专家，产品质量、技术水平位具同行前列：威辰机床正以超前的意识、全新的精神，融合国外先进技术，不断研制开发行业尖端产品，为 威辰 打造知名品牌奠定坚实的基础。公司产品已立足于国际国内市场一席之地，以较高的性价比、优质的服务得到了社会各界的认可及好评。

公司秉承用户至上的宗旨，围绕用户需求设计生产优质产品，以全新的理念、创新的精神服务于国内外用户。

公司董事长康成华先生率全体员工热忱欢迎海内外朋友洽谈合作，共创伟业！

企业管理、品质保证、产品设计体系

通过ISO9001-2000质量体系认证

企业资格

AAA级信用单位

荣获《重合同守信用企业》的称号

荣获《江苏省质量信得过产品》的称号

折弯机技术参数及配置

一、机床型号名称：

1．型号：WC67Y-400/6000液压板式折弯机

2．品牌： 威辰

二、机床主要参数：

三、机架部份

机架由左右立柱、油箱、撑挡等工件焊接成整体框架，工作台紧固联接于左右立柱下部。

四、滑块部分

滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构等组成。滑块采用整体面板结构，左右油缸固定在机架上，通过液压使活塞(杆)带动滑块上下运动。

机械挡块外置于两油缸顶部，结构紧凑，两边同步调节。当滑块(上模)左右不等时，将滑块停于上死点，脱开机械挡块两边同步传动轴的联轴套，转动左右油缸上部蜗轮箱中任意一边蜗杆(正转或逆转)再将滑块压置下死点，测量再调整(重复以上操作)直至滑块(上模)左右等高，最后再将联轴套上定位装入。

五、同步机构

由扭轴、臂组成的机械强迫同步机构，结构简单，性能稳定可靠，同步精度高。

六、后挡料机构

由工作台前的按钮盒操纵，使电动机带动挡料架前后移动，并由数字显示移动的距离，其最小读数为0．10毫米。(前后位置均匀有行程开关限位)。后挡料器上顶杆能绕轴心转动以防止工件在折弯时造成损坏，操作方便、快捷、挡料精度高。

七、折弯工件精度补偿机构

微调机构设于上模，用于上模的上下补偿微调，以保证折弯工件精度：有时折弯工件在全长角度稍有偏差，为了得到较好的折弯角度的一致性，可略松开模具紧螺钉(注意上模脱落损坏模具)，左右移动斜楔块，进行对上模的上下微调，再紧固螺钉，重新试折直至达到满意要求为止。

八、机床电气系统

本机器电气控制系统概述如下：

主电源：380V、50Hz，三相，控制电源：220V。主电路、各电机均采用自动开关作短路保护和过载保护。控制回路部分均采用熔断器作短路保护。机器的主要元件均可靠接地。

本机器有三种工作方式，由万能转换开关来选择点动、单次、连续。机器操作由脚踏开关控制，方便、快捷。本机设有电源及机器工作状态指示灯，电器元件采用西门子。线路简洁，安全、易于维护。

九、机床液压系统

液压系统由电机、轴向柱塞泵、阀组、油箱、油管以及液压附件组成。液压系统最大工作压力为20MPa，通过主回路系统阀调定。液压阀选用上海液压阀，所有密封件均选用日本华尔卡，管路布置简洁、泄漏少、维护调试方便。

十、技术与工艺:

1、 本机采用先进的液压集成阀块。结构紧凑，减少管路连接，提高了系统的可靠性与易维修性。

2、折弯机采用并联油缸、为保证滑块在下死点精确定位，在油缸内设置机械挡块机构，由电机调整。滑块在行程中的同步，采用机械同步机构，结构简单，稳定可靠，维修方便。

3、折弯机滑块行程可无级调节。

4、折弯机模具采用合金钢经过锻造、铣削、热处理磨削等加工而成。上模采用多件短模并接成整体长模，具有精度高、互换性好。便于装卸等特点。

十一、配置:

油缸主要密封圈：进口件

主要电器元件：西门子或施耐德产品

液压阀：上海第二液压件厂产品

油泵：上海油泵厂 产品

模具：南通模具厂

主电机：南通微特电机

商 务 条款

一、设备报价

注：由于原材料价格波动，机床价格会之随调整。机床价格以签订合同并使合同生效后合同定价为准

二、付款方式

1.需方向供方支付合同总价的30%预付款，合同正式生效；

2.需方支付合同总价的70%货款,供方组织发货;

3.机床到达需方，需方安排机床就位，供方组织安装调试。

三、运输方式

汽车运输，运杂费由供方承担。

四、验收与质保

1．验收按国家标准执行。

2．负责培训并提供中文书写的操作说明指南。

3．工厂的生产、安装与服务严格执行ISO9001：2000质量保证体系。

质量保证期从设备验收合格之日起为12个月。在质量保证期内，因供方质量问题，由供方负责修理和替换不合格的部件并承担费用；因需方原因造成的质量问题，由需方负

(1)工作台为焊接复合结构

(2)滑块部分WC67Y-300T6000液压板料折弯机采用液压传动，滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成。左右油缸固定在机架上，通过液压使活塞（杆）带动滑块上下运动.

(3)模具为碳素工具钢，强度达235N/m㎡。

(4)同步系统该机采用扭轴同步结构，油缸内置挡块控制，结构紧凑，性能稳定可靠，同步精度高。机械挡块由电机调节，w10计数器显示数值。

(5)挡料结构挡料采用电机传动，通过齿轮带动两丝杆同步移动. 简易数控,具有以下特点:

1.显示后档料位置，油缸中档块位置

2.未单向定位报警，自动补偿传动间隙

3.系统内有丝杆位置偏差表，由此可进行螺距误差补偿

4.软限位置功能

5.找参考点功能

6.设有专用时间继电器,供折弯工进和连续使用

7.位置断电记忆

8.可根据丝杆螺距、减速比、来设置比例因子

9.公英制可转换