工业刷的运用
1.工业刷应用于金属的表面处理，主要有三个方面：
　　　（1） 表面粗加工处理（打磨，拉毛，除锈）
　　　（2） 表面清洁处理（去污，除油）
　　　（3） 表面精整处理（研磨，去毛剌，抛光）
2.工业刷应用的选材：
　　　工业刷正确的选用，首先要根据被处理材料理化性能，如材料表面光洁度，硬度等，选定适当的刷丝材料；由工况条件选定刷子的外型；按工艺参数计算刷子规格大小及转速。在一般情况下，圆型刷直径越大，其效果越好。而在同样直径条件下，刷丝越短，磨削力越强，刷丝越长，磨削力就弱。
3 ．刷子使用未达到预期效果的处理办法：
　　（1） 刷效过弱：
　　　　　 ——选用大的直径的刷子或提高转速（不超过最大转速）来提高线速度，
　　　　　 ——减少吃丝长度，
　　　　　 ——改用粗丝的刷子。
　　（2） 刷效过强：
　　　　　 ——选用小的直径的刷子或降低转速来降低线速度，
　　　　　 ——增加吃丝长度，
　　　　　 ——改用细丝的刷子。
　　（3） 表面过于粗糙：
　　　　　 ——选用大的直径的刷子或提高转速（不超过最大转速）来提高线速度，
　　　　　 ——减少吃丝长度，
　　　　　 ——改用粗丝的刷子。
　　（4） 表面过于光滑
　　　　　 ——选用小的直径的刷子或降低转速来降低线速度，
　　　　　 ——增加吃丝长度，
　　　　　 ——改用细丝的刷子。
　　注意：
　　 1.在使用钢（铜）等系列刷子的时候一定要在每个刷子标明的最大转速下运行，即低于最大转速操作。
　　 2. 要选用与刷子相同转速的工具。
　　 3. 在使用时，一定要带防护眼镜。

一、搬运与存放：

1、钢丝轮在搬运时必须小心轻放。

2、钢丝轮存放应防止受潮应平装叠放在木托垫板或木架上，叠放高度不超过1.2米为宜。

3、钢丝轮的包装只允许在使用前才打开，一次使用不完的需密封存放。

二、安装

1、装卸钢丝轮时必须先切断主机电源或气源。

2、防护罩安装坚固，防止碎金属体飞溅到操作人员或他人身上。

3、在动力轴上放入凸轮法兰套进钢丝轮后用专用工具拧紧螺母，并注意凸轮法兰朝向钢丝轮、和螺母拧紧方向。

三、使用

1、请使用规定的安全罩作业，穿上防护工作服带安全面罩及防护手套。

2、检查主机（风动、电动）固体，手提磨光机与所配套使用的钢丝轮型号是否相符。

3、请在钢丝轮允许的安全系数线速度范围以内使用。

4、在新装钢丝轮时，应空旋3分钟以便抛净产品外围余碎丝。在使用中不能过力撞击，而保持较长使用寿命以免发生危险。

四、质检技术标准

1、外观平整钢丝分布均匀，无局部缺丝现象。

2、100*10*20杯型钢丝轮，中心套3mm厚A3钢料。

3、最高工作线速度60米/秒,工作转速11465转/分,高速回转机试验按1.5倍。

4、钢丝轮不同心度为≤0.40mm。

5、夹板:材质08F板1.2mm厚度。

6、钢丝:规格 0.3~0.4mm混合配比生产.材质:机械性能符合YB248-64Ⅱɑ组准， 0.3~0.4mm。

钢丝抗拉强度为(эb)=225~270kg/mm2; 0.4钢丝为(эb)=220~265kg/mm2。

打结拉力试验破断力为不打结破断力的50%。