全自动CIP清洗系统的性能特点：

灵活、通用：系统可单独进行酸洗、碱洗、热水冲洗等工序，也可根据需要编制特定的清洗程序进行全自动的清洗；不仅能有效的将设备清洗干净，而且还能控制微生物生长；同时可根据客户要求配置半自动和全自动控制系统。安全、可靠：浓酸、浓碱液在埋地式浓酸、浓碱缸中进行；罐内液位自动控制并有溢流保护系统；独特的出料口结构可以防止清洗液析出结晶堵塞管路。经济、可靠：与手动清洗相比，大大缩减了清洗时间，提高了工作效率；清洗剂和水的使用将更加科学合理；同时蒸汽耗量也相对较小，可以达到合理利用能源的目的；因此有效的降低了清洗成本。成熟的PLC控制系统：多年的经验积累，使我们的程序更加完善，加上进口优质的控制元件，可以保证系统长期、稳定工作；友好的人机界面可以缩短操作人员的培训时间，可以直观的显示设备关键部件的工作状态；通俗易懂的帮助界面可以协助操作人员判断、处理多种觉的故障信息，以使设备及时的恢复到正常状态。

全自动CIP清洗系统的清洗程序：
以饮料行业为例，其清洗程序如下：
1、洗涤3-5分钟，常温或60℃以上的热水；碱洗10-20分钟，1%-2%溶液，60℃-80℃；中间洗涤5-10分钟， 60℃以下的清水；最后洗涤3-5分钟，清水。
2、洗涤3-5分钟，常温或60℃以上的热水；碱洗5-10分钟，1%-2%溶液，60℃-80℃，中间洗涤5-10分钟，60℃以下的清水，杀菌10-20分钟，90℃以上的热水。
清洗流量保证流量实际上为了保证清洗时的清洗液流速，从而产生一定的机械作用，即通过提高流体的湍动性来提高冲击力，取得一定的清洗效果。

全自动CIP清洗系统的优点：
1、CIP清洗系统的经济运行成本低、结构紧凑、占地面积小、安装、维护方便，能有效地对缸罐容器及管道等生产设备进行就地清洗，其整个清洗过程均在密闭的生产设备，缸罐容器和管道中运行，从而大大减少了二次污染机会。
2、CIP清洗系统可根据生产需要分为一路至四路。尤其是二路及二路以上，既能分区同时清洗同一个或二个以上区域，也能在生产过程中边生产边清洗。这样在生产时就大大缩短的CIP清洗的时间。
3、体外循环系统，可有效减少能耗。
4、回水系统，可有效减少CIP用水。
5、尤其是全自动CIP清洗系统，能对清洗液进行自动检测、加液、排放、显示与调整，对其运行可靠，自动化程度高，操作简单，CIP清洗效果好，因而更符合现代大规模流体药品，食品加工工艺的卫生要求及生产环境要求。