隔膜泵工作原理

1、电机带动蜗轮副、N曲轴运转，N曲轴通过连杆带动柱塞作往复运动。当柱塞向后移动时，液压腔内产生负压，使膜片向后弯曲变形，介质腔容积增大，此时出口单向阀关闭，进口单向阀打开，介质进入介质腔，柱塞到后止点时，泵头的吸液过程结束；当活塞向前移动时，液压腔内的液压油推动膜片向前弯曲变形，介质腔容积减小，使进口单向阀关闭，出口单向阀打开，介质向上排出。柱塞连续往复运动，计量泵即可连续输送介质，改变柱塞行程，可0～100%调节流量。

2、内循环压力平衡系统工作原理：内循环压力平衡系统包括缸套、补偿阀、安全阀、限位阀及补油箱。

当液压腔内压力高于额定值时，安全阀自动打开，释放出液压油，通过回油管进入油箱，保护隔膜片，当液压腔内的液压油不足时，补偿阀打开，油池内的液压油通过进油管自动补入液压油，使液压腔内压力保持平衡，这就是膜片使用寿命长的原因之一。

每台计量泵在出厂之前，内循环压力平衡系统已调至最佳状态，使用中一般不必调整。

安全阀可使残留在液压腔内的少量空气排出，避免气阻现象，确保计量泵的流量精确，在工作时有少量液压油经回油管排出，是正常现象。

机械式隔膜泵的工作原理

机械式隔膜泵的机械传动部分和油压隔膜泵相同，泵头部分和液压泵头相似，机械隔膜泵它是由前泵头、锁紧螺丝、前R板、隔膜片、后R板组成，它适用：0～1Mpa的场合，流量1～10000L。

当滑杆向后运动至最低点时，进口单向阀打开，介质进入介质腔，吸液完成；

当滑杆向前运动至最顶点时，出口单向阀打开，介质排出介质腔，排液过程结束；当滑杆做往复运动时，计量泵即可连续输送介质。

它结构紧凑，美观实用，当滑杆做往复运动时，带动R板，来实现吸、排液的过程。因其独特的结构，可适应于剧毒、强腐蚀、易爆、易燃的场合，材料可按用户要求定做。

可能发生的故障及排除方法：

易损件的更换方法

1、更换膜片

切断电源，关闭进出口阀门，卸下进出口法兰螺栓，将泵头前端所有螺栓卸下，依次将泵头、膜片拿下，拆卸时，泵下方应放一容器，流入容器的有害介质、液压油应倾倒到合适的地方以免造成污染。清洗泵头，安装膜片前应检查限位阀弹簧是否能弹出，阀心是否滑动自如。如不能弹出，应拆下限位阀清洗垢安装，再将膜片装上，套上前泵头出口朝上，用扳手均匀拧紧泵头螺栓。

2、液压腔排空气补油

在油箱内加入液压油到油标中心，拧下安全阀，接通电源，启动计量泵，将行程调到最大，将油适量倒入螺孔内，用手按住，当观察到没有空气排出时关闭计量泵，拧上安全阀并拧紧，液压腔放空操作即告完成。打开系统进出口阀门及放空阀，启动计量泵，彻底排净介质腔内空气及管道中空气后关闭放空阀，将流量调至所需值，泵即可正常运转。