袋式除尘器用滤袋骨架技术条件主要要求：

　1.所有的焊点必须牢固，不允许有脱焊、虚焊和漏焊；除尘骨架与滤袋接触的表面应光滑，不允许有焊疤凹凸不平和毛刺；
　2.滤袋除尘骨架表面必须做防腐处理，可用喷塑、涂漆或电镀，用于高温的防腐处理剂应满足高温的要。
　3.滤袋除尘骨架应有足够的强度、刚度、垂直度和尺寸的准确度，以防受压变形，运输中损坏,滤袋装入除尘器后相互接触以及装袋困难、袋框摩擦等情况的发生.

清灰周期、清灰时间与所采取的清灰方式和处理对象的性质等因素有关，所以必须对粉尘性质、含尘浓度等进行了解，并进行必要的考查之后在确定。清灰周期和清灰时间的确定原则，根据不同的清灰方式采用不同的清灰设定，首先要考虑的是能在滤袋上残留下一次附着层，以确保有效清灰的最少时间，确定清灰周期。使清灰周期尽可能的长，清灰时间短，从而能在经济的除尘设备阻力条件下运行。
大气反吹清灰式：如果清灰时间过短，则滤袋上的粉尘尚未完全清落就转入工作，将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来。反之，清灰时间过长，则由于过度清灰而使过滤速度增加，粉尘能够钻入滤布内部而造成滤袋堵塞和破损的原因。
振动清灰方式：和大气反吹清灰式基本相同，同时驱动部分发生故障也是原因之一。
脉冲清灰式：如果清灰时间过短，则由于过度、频繁的清灰，造成粉尘能够钻入滤布内部导致滤袋堵塞和破损的原因。反之，清灰时间过长，则滤袋上的粉尘堆积过多将使设备处于高阻运行。
清灰周期和清灰时间的影响阻力布袋除尘器在运行期间，要经常观察压差系统，借以判断是否出现问题。事先应记录好正常运行时的压差数值，如发现压差增高，可能意味着滤袋出现堵塞、粉尘板结，清灰机构失效、灰斗积灰过多等现象。而压差降低，可能意味着滤袋出现破损、脱落，入口侧管道堵塞或阀门关闭，箱体或分室之间有泄漏等现象。
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