产品用途: | 制浆设备 |
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生产能力: | 10-40吨 |
一、概述
1.SLGNM600/900高浓磨浆机,用于处理化学浆、半化学浆、机械浆、块状浆渣等高浓度浆料。
2.本设备适应性强,对浆料使用范围广:可用于对草类料、杨木化机浆、桉木浆、苇浆和蔗浆的常压高浓磨浆;对纤维切断少,分丝帚化效果显著,提高了纤维润涨度、柔软度、可塑性和内部纤维化,最适宜于纤维短、强度低的阔叶木和草浆、纤维原料的打浆,为生产高强度、高性能纸张提高了新途径,与传统使用的打浆机与盘磨机比较有明显优点:
(1)节能:吨浆电耗节省30%-40%。
(2)环保:吨浆节省用电50%以上。
(3)高效:纸浆纤维物理强度指标提高10%-35%。
3.本机采用合理的工艺和机械设计,优化的磨片设计和组合,由螺旋喂料;配有独立的液压/润滑站,实现灵活的进退刀操作,润滑系统对主轴承进行充分的润滑和冷却。手动蜗轮蜗杆微调机构,用于盘磨间隙的精确控制。本机操作方便灵活,运行稳定可靠,外形美观大方。
二、主要性能及参数
序号 | 项目 | 规格 | |
1 | 设备型号 | SLGNM600 | SLGNM900 |
2 | 磨盘直径 | 600mm | 900mm |
3 | 主机转速 | 1480rpm | 1480rpm |
4 | 电机功率 | 160-800kw | 220-1250kw |
5 | 生产能力 | 50-120t/d | 60-150t/d |
6 | 进浆浓度 | 15-35% | 15-35% |
7 | 喂料电机 | 3.5KW-11KW | 5.5KW-18.5KW |
三、结构特征与工作原理
本机由喂料装置、磨区、前轴承装置、液压装置、微调结构、后轴承装置、齿式联轴器、电机、电器控制等部件组成。
1.磨浆室由机壳、机盖组成。内部散浆叶轮旋紧固定在轴头上压紧动盘。磨浆室后部采用特殊的填料密封结构,防止纸浆泄漏。根据不同浆种选用不同齿形。
2.轴承润滑系统为主轴轴承持续提供润滑油,并配备有足够散热面积的冷却器,保护轴承不受损害。在供油回路中设有压力保护装置。
3.主轴传动采用特殊结构设计来保证设备适合于高转速可靠运行。
4.根据不同浆种的质量和产量要求,由压力油缸和蜗轮蜗杆机构准确控制磨片间隙。通过调节油压来调节轴向推力,达到磨区比压的要求。转动蜗杆手轮与液压装置配合,带动主轴套筒向前或者向后微动,蜗杆手轮旋转一圈,主轴移动0.1mm。
5.液压装置由油箱、冷却器、齿轮泵、电机、溢流阀、压力表、电磁换向阀、倒顺开关与供油胶管组成。供油压力由溢流阀来调节。电磁换向阀可切换油缸前后两室的进油和出油。
6.圆弧形齿式联轴器通过自身轴向和径向调节能力,以便减小电机和主轴之间的同轴度与垂直度误差。
7.工作原理:经过初步净化和预处理的原料,以30%左右浓度直接进入磨区后,将受到告诉旋转磨盘的机械作用,原料首先在磨盘的破碎区受到初步破碎,然后进入半精磨区,最后进入精磨区。高浓浆料在高速旋转的磨片带动下,借离心力作近似于螺旋线的圆周运动,同时,依靠纤维之间的摩擦力,将原料分离成纤维,并细纤维化。在磨浆过程中,纤维由于受到强烈的摩擦作用,将产生大量的热能,并使木素软化和显著改善纤维品质。
8.螺旋喂料装置采用电磁调速电机或变频调速电机,可根据打浆需要进行无级调速,选择最佳的喂料速度以获得最好打浆效果。主轴与电机之间通过皮带传动,具备过载保护功能,可以均匀有序输送合格浆料,实现连续稳定生产。