PP, PE, PVC 单壁波纹干具有耐高温，耐腐蚀，耐磨损，强度高。用于电气穿线管、汽车穿线管、护套管、机床产品、包装食品机械、电力机车、工程安装、灯具、自动化仪器仪表等领域，市场需求大。
PP 材质的管材 温度范围: － 20℃-110℃ 耐油、酸、碱 黑色管耐紫外线
PE 材质的管材 温度范围: － 40℃-80℃ 耐油、酸、碱 黑色管耐紫外
PVC材质的管材温度范围  － 10℃-95℃ 耐酸、碱 黑色管耐紫外
   单臂波纹管生产线设备性能和优点: 特殊螺杆、模具的结构设计合理，更换模具方便可靠，解决了螺杆机筒易磨损及物料成形难的问题；定型模块接触管材部分内循环水冷却，大大提高了成型速度；韩国奥托尼克斯计米器计量准确；整条生产线运行稳定，控制简捷易操作。
    双壁波纹管(内径110-800mm)内壁光滑平整，外壁呈梯形波纹状，内外壁间有夹壁中空层，其独特的管壁结构设计使此类管材具有环刚度大、质量轻、耐高压、韧性好、耐腐蚀、耐磨性好、施工方便、安装成本低、使用寿命长等特点，广泛应用于市政改造工程、建筑、工农业排水、农业节水灌溉、污水处理工程等领域。是传统水泥管、铸铁管等其它材质管的最佳替代产品。
HDPE/PP双壁波纹管生产线特点: 
   XQ 系列 双壁波纹管生产线适合PE、PP、PVC 等原料的高速挤出。生产线采用直接挤出(双机共挤 )成型工艺，人机界面控制系统，自动化程度高，质量可靠，运行稳定，深受国内外客户的欢迎。
    挤出机：采用PE高速高效单螺杆挤出机，机筒开槽式设计，配备了低噪音风机，高速硬齿面减速箱。波纹管内外层分别由二台挤出机独立供料，可实现内外层使用不同原料的管材生产，保证高效挤出。
    挤出机头：双流道结构、氮化磨光处理，口模的特殊设计，适合不同材料、不同环刚度管材的生产。特殊的模具结构保证了内外层壁厚均匀和稳定地成型。
    波纹管成型机：采用卧式结构，梭式传动设计，减少了模块数量，降低投资和能耗。配有先进的水冷却系统以及真空成型系统，大大提高了生产速度。独特的线扩口功能降低了投资成本，提高了生产效率。模块运行采用德国西门子伺服电机驱动加上先进的自动润滑系统，确保运行精度的准确，保证管材的质量稳定。
    模块：特殊铝合金材料经过精密铸造成型的波纹成型模块，具有极高的精度和强度以及优异的散热效果。    生产线控制系统：采用德国西门子公司专业PLC控制系统，自动化程度高，运行可靠，操作简便，具有远程通讯功能，可实现故障远程诊断和排除。