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金龙客车维修使用技术手册
内容介绍:
厦门金龙联合汽车工业有限公司（业内简称“大金龙”）成立于1988年12月，专门致力于客车整车研发、生产和销售。公司下辖厦门大中型、厦门轻客、绍兴公交三个生产基地以及金龙联合汽车工业（苏州）有限公司、南京金龙客车制造有限公司两家控股子公司，年产客车能力达5万辆，产品涵盖从4.8米到18米各型客车，广泛应用于客运、旅游、团体、公交和专用车等领域。
积二十多年之沉淀，“金龙客车”在国内享有 “国车”的美誉，首批获得“中国名牌产品”和“中国驰名商标”称号。金龙客车不仅连续十年成为“全国两会”指定用车，还多次服务于世界大学生运动会、亚太经合会、世界华商大会、中国投资贸易洽谈会等国际会议或大型活动。2008年，更有2000辆金龙客车服务北京奥运会，创出2000辆客车60天“零故障”的佳绩。2010年，数千辆金龙客车先后成功服务上海世博会、广州亚运会、南非世界杯、新加坡青奥会等四大国际盛会，像全世界展示了中国客车制造业的最高水准，在国际市场，金旅客车远销东欧、远东、中东、东南亚、南非、北非、中美洲等近40个国家和地区,金旅公司被国家商务部和发改委认定为国家汽车整车出口基地企业。
为了满足提高售后服务市场整体质量水平需要，方便广大用户及维修服务人员正确使用和维修金龙客车，特推出《金龙客车维修使用技术手册》，本手册以图文并茂的形式，系统详细介绍了金龙客车整车维修（含康明斯、潍柴，玉柴，上海日野，锡柴发动机）的主要常用机型维修使用技术、全车电器系统、制动与传动系统、车身部件、前后桥、离合器、变速箱、空调制冷等系统的故障分析和使用注意事项，以飨读者。是维修人员熟练掌握本车型维修技术的最佳好帮手，本手册适应于适用金龙客车各维修服务站、培训维修技术人员使用，也可作为各汽车维修培训院校培训学员之教材。
本手册在编写整理出版过程中得到了有关金龙客车技术科研人员、资深技术研究专家的大力支持指导，对于他们的辛勤付出，我们表示真诚的感谢。
本套书分3册，共计1600余页面，近11万字。定价：780元，购书电话：13333711085
目 录
一、发动机部分
1、潍柴国三蓝擎 WP10、WPlON发动机，WP12欧3电控柴油机，WP6系列欧3电控柴油机电气维修技术、故障排除。1-255
2、玉柴欧Ⅲ共轨发动机技术、BOSCH高压共轨柴油机故障维修典型案例分析，玉柴天然气发动机CNG\(ECI EPR)专有零部件使用、维护、保养说明。1-274
3、锡柴CA6DL2-35E3发动机电控电气系统结构原理，故障维修，6DL1-32E3 电控共轨发动机电装系统故障检测分析诊断。1-85
4、上海日野P11C发动机高压共轨原理，调整与装配维修，使用保养。J08E发动机故障诊断技术。1-237
5、康明斯ISDe和ISBe发动机、J08E电控发动机结构电气原理技术，故障诊断。1-253
二、发动机，发电机使用事项故障诊断与排除、检测步骤、维修服务指导技术。1-26
三、电器系统
电气系统工作原理、电路图，主要设备介绍，中央处理器电器、组合仪表端子定义及说明。1-34
四、传动轴的解体、检测、装配。1-5
五、ZS-1H、2H智能车载饮水机电气原理结构、拆装、维修故障排除。1-20
六、S6-90、QJ1506綦江变速箱结构，拆装步骤方法、维修指导。1-58
七、KINGLONG劲达、西亚特空调机组构成、工作原理、操作方法，维修保养、故障排除、使用维护。1-37
八、ABS系统工作原理，安装调试、故障诊断排除。1-17
九、IPS5、GX85、GX100动力助力转向系统工作原理、检查调整、拆装与维修保养、故障排除。1-39
十、EQR13型前后桥结构特点、拆装维修标准、故障排除。1-77
十一、DK007车载VCD液晶监视器系统构成、安装步骤、各种故障排除。1-12
十二、HSQ1900型电涡流缓速器结构原理、使用维修、电气控制系统检测。1-34
十三、JL420离合器的结构、故障原因排除方法。1-10
十四、电动后视镜结构性能、技术 参数、维修保养。1-8
十五、SWFDc05外后视镜总成电路原理、安装使用说明。1-8
十六、主要车身骨架结构、尺寸误差控制、蒙皮开裂处理、隔音隔热降噪防漏水漏灰处理、车身地板革与顶棚皮革的装配、行李架的装配、玻璃装配、电动司机窗、乘客门、油漆配制。1-18
十七、微电脑汽车可视倒车雷达监视器技术参数及部件型号、主要使用维修方法介绍、简单故障排除。1-6
十八、钢板悬挂系统与纽威空气悬挂系统工作原理、拆卸装配、维修保养，常见故障排除。1-16
十九、金龙客车CAN总线仪表管理器的构成、数据的产生与传输及控制过程、前中后顶控模块、前后灯控模块、开关模块、桥模块、胎压接收模块、威帝CAN总线各管脚定义。欧科佳控制系统结构、系统功能系统故障诊断、模块引脚特性1-69
二十、制动总系统结构安装、主要阀件原理图、常见故障的排除、维修专用工具介绍、制动间隙自动调节臂的结构工作原理、拆装方法。1-60
