反击式破碎机注意事项
　　在反击破工作过程中要特别注意一下情况的发生。　A.反击式破碎机的轴承温度过高。 　　详细的排除方法： 　　1）首先要检查润滑脂是否减少； 　　2）标准来讲润滑脂应充满轴承座容积的50%； 　　3）要及时清洗轴承、更换润滑脂； 　　4）如果磨损严重请更换轴承。 　　B.机器在运转过程中，破碎腔内部产生敲击声非常剧烈。 　　详细的处理方法： 　　1）应立即关闭破碎机电源，停车并清理破碎腔。是否有不能被破碎的物料进入破碎腔。 　　2）机器在运转过程会产生巨大的振动，检查衬板的紧固情况及锤与衬板之间的间隙；是否耐磨衬板是否脱落的缘故。 　　3）断裂件的更换 　　C.该机在出料过程中粒度过大的解决方法： 　　详细的处理方法： 　　1）应通过调节前后反击架间隙或更换磨损严重的衬板和板锤； 　　2）再者就是调整反击架位置，使其两侧与机架衬能够达到相对的间隙保证出料粒度。
   反击式破碎机的优势 　　1.进料口大、破碎腔高、适应物料硬度高，块度大、产品石粉少； 　　2.反击板与板锤间隙能方便调节，有效控制出料粒度，颗粒形状好； 　　3.结构紧凑、机器刚性强、转子具有大的转动惯量； 　　4.高铬板锤，抗冲击、抗磨损、冲击力大； 　　5.无键连接，检修方便，经济可靠； 　　6.破碎功能全、生产率高、机件磨耗小、综合效益高。
   反击式破碎机的安装
1)、反击式破碎机（反击破）泵带有振动性工作的机组，在安装时和试车前均应紧固好所有的紧固件，在生产运转中也应定期检查，随时紧固。 　
2)、安装中应注意反击破旋向不可逆转。 　　
3)、把放击破电动机安装好后，应根据安装情况，配备传动带防护罩。 　　
4)、反击板与板锤的间隙应按工作需要逐渐调小，调整后应用手转动转子数转，检查有无撞击。调整完毕后，应锁紧套筒螺母，防止反击板受振动后螺母松动而逐渐下降与板锤相碰撞，造成事故。 　　
5)、由于反击式破碎机的出料口在下部，安装高度以及如何与进料、出料装置配合，均应在系统设计中考虑好。

   
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