超声波花边机
超声波缝合机
又是滚花机
2. 花轮调整方法
　　1) 可用A4纸放在压轮与花轮中,压力调到1.5KG,花轮气缸调整螺帽向上旋开,不限位,再将上、下模速度钮调到刻度2位置，将输出功率调到4位置,按下压轮开关,再踏下花轮踏板,后踏脚踏板,待花轮至少完走一圈,再松开,另踩花轮踏板,让花轮上升,同时按下压轮开关,让压轮上升,取出白纸,查看压纹是否平衡。 
　　2) 压纹不平衡时,先松开模架左盖板上的偏心轮锁紧螺丝, 再 
　　旋转偏心轮(顺时针,花轮向上运动;逆时针则反之(如图1)),锁紧偏心轮,反复上述动作,直至平衡为止。 
　　3） 用A4纸调整花轮水平后,请同时将花轮气缸调整螺帽下旋限位,使其花轮与钢模刚好接触。(防止花轮下滑与钢模碰撞磨损) 
　　4) 根据缝合或滚花材料的厚薄程度，调整花轮压力。较厚的材料压力调大些，反之调小些。 
　　5) 根据需熔断的材料不同，厚薄不同，以及花轮的花纹复杂程度，力劲综合调整以下三方面，以达到理想熔断效果：（1）花轮线速度；（2）花轮压力；（3）超声功率大小。 
　　注意： 
　　Δ花轮速度较低时，加工材料接受超声波能量时间较长，花轮与钢模接触时间也较长，比较容易熔断。 
　　Δ花轮压力较大时，加工材料接受超声波能量较大，比较容易熔断。（同时花轮对模具的磨损也加大） 
　　6) 花轮检查： 
　　花轮的花纹必须保持锐利状态，硬度HRC60～61。磨损、锈蚀的花轮不得使用，以免影响产品质量，或由于花轮压力增大会导致钢模磨损加快。 
　　7) 花轮压力的控制： 
　　Δ花纹复杂，压力可加大一些。 
　　Δ花纹欠锐利，压力可加大一些。 
　　Δ钢模的音波振幅较小，压力可加大一些。 
　　化纤含量较高的材料（如NYLON），压力可减小些，反之如TC布，压力可加大一些。 
　　Δ厚的材料，压力可加大一些。 
　　Δ在相同质量，相同加工速度前提下，花轮压力越小越好。（压力小，钢模和花轮的磨损就小，设备寿命长）