金属加工液性能特点与选用之不锈钢切削油 金属加工液，厂家专业生产油性切削油，极压不锈钢切削油，水溶性切削液，磨削液，防锈乳化油等切削油，质量保证欢迎来电咨询！ 下面我给大家介绍一下金属加工液特点： 金属加工液用于车削，研磨放电等金属除去工艺，深拉，压延，强力旋压，拉拔，冷锻和热锻，挤压，冷扎等金属成型工艺。 金属加工液主要功能： 1.冷却：把切削和塑性变形产生大量热量带走，防止摩擦面间的焊接和刀具强度下降。 2.减少摩擦磨损，改变摩擦状态，加快切削速度，延长刀具或模具寿命，提高加工表面光洁度。 3.冲走切屑。 4.防锈，使工件有切削液的表面有短期防锈效果。 5.润湿性和渗透性：吸付力强，渗透性好，润滑性高 性能要求：除了上述的功能外， 金属加工液还要有 1.良好防霉性，防臭，特别是水基金属加工液， 2良好的低油雾性，减少油雾四溅，减少空气各环境污染，以便给我们工作人员更好的健康保障！ 3.良好的清洗性，以便下一道工序的防锈或涂漆，包装等更好的进行工作，所以清洗性这方面也很重要。 4.良好的退火清净性，有的金属加工如轧制后要退火处理，退火的金属表面要光亮洁净，这就要求润滑剂有好的挥发性，低的灰分和残炭，高温下不能有沉积物残留在金属表面，也就是金属加工液要有良好退火清净性。 如何选用金属加工液呢？ 1.按加工种类，工件材质和加工速度三个方面选用金属加工液。 选用水基和油基金属加工液时应考虑哪些因素？ 一在下列情况下，切削液冷却性能更为重要，倾向于选用水基金属加工液： 1.操作苛刻低，2.加工速度相对高，3.工件材质加工性好，属易加工材料，4.需快速散热。 二在下列情况下，润滑性能是主要的，倾向于选用油基金属加工液：1.操作苛刻度高，2.速度低，3.工件材质加工性能差，属于难加工材料，4.要求表面光洁。 好了，我就分享到这里如有疑问的，欢迎来电咨询，积力三井等着您！