材料：- 造型：- 主要加工设备 CNC加工中心，火花机，线切割，磨床等 加工设备数量 20 加工能力 50副/月 工艺类型 注射成型模 模具分型面数目 多个分型面 型腔数目 多型腔模具 模具安装方式 移动式模具 适用范围 家电、医疗、汽车、电子、日用品 质量体系 ISO9001 排列方式 立卧复合式 模具材质 P20,718,718H,2738,2316,S136供您选择 是否提供加工定制 是 样品图片 产品（样品）参数 汽车座椅扶手箱模具，汽车内饰座椅饰件模具，汽车座椅饰件注塑模具，汽车座椅后盖塑料模具，汽车中间扶手模具，汽车座椅下饰板注塑模具，汽车座椅扶手带杯托塑料模具，汽车立柱塑料模具，汽车中间扶手塑料模具/台州汽车内饰塑料模具制造加工 台州市黄岩晨昌模具，是一家专业制造汽车塑料件，内饰件的模具企业，公司通过TS16949质量体系认证，拥有一支高素质的员工队伍。产品涵盖汽车、摩托车的注塑件等各种零部件，并包括家电模具、电子精密模具、日用品模具。所有模具均由本公司独立开发设计，减少了客户的研发与制造环节。长期为上海大众、通用、上海延峰、上汽集团、安徽奇瑞、东风尼桑等国内知名汽车企业提供配套。 公司座落于 中国模具之乡 黄岩模具城，区内已形成功能齐全的社会化协作网络，从模具的设计制造到装配、调试、检测和原材料及标准件供应等，都有专业化的协作公司。公司自身有着20多年的模具制造经验，自2003年正式成立以来，凭借着良好的信誉和高精的技术水平在短短几年内就赢得了业内人士和广大客户的一致好评。高品质的模具为我们赢得了口碑，拓展了客户。 我司拥有完整的CNC加工系统，CAD、、CAM设计师，高级模具技工，能为您的选择解决一切后顾之忧！（对没有生产设备的客户可以提供塑料制品的批量生产）。公司强项：汽车件模具；保险杠、汽车门板、仪表件、挡泥板等；汽车内饰件模具：汽车头枕、中间扶手、滑雪袋、仪表饰件、前后门扶手、座椅饰件等一切汽车内饰。1.主要加工设备：高速精雕，数控精雕，双头火花机，普通火花机，线切割，铣床，磨床，钻床等各种制模设备2.加工能力：产品开发、模具设计、模具制造及注塑加工成型，50副/月3.模具材料：型芯芯子硬度＞40hrc，模板，模脚45＃硬度＞30hrc4.模具冷却采用循环流水，有效提高产品出模效率。5.后期处理：氮化，抛光，电镀等。6.模具寿命：按客户使用要求设计。7.模具制作工艺流程：审图-备料-初加工-精加工-检验-装配-碰模-试模-生产。好的模具结构设计是一副合格模具制造的前提之一，我公司技术部有10位专业的模具结构设计师和产品造型师，都有5年以上的工作经历，可以对模具结构和产品结构进行全方面分析（包括：模流分析，模具脱模斜度，产品表面的缩影，浇注系统的设计，排气系统的设计，冷却系统的设计等）这些模具最主要也最容易出的问题都会模具结构设计时进行反复验证。合格模具制造的前提之二，就是模具材料的选择。常用的模具钢材有：45#、40Cr、P20、2738、2316、718、NAK80、H13，S136等等。根据客人的模具使用要求和寿命要求，我们可以建议客人模具钢材的选择。【经营范围】:注塑模具,塑料模具,汽车配件模具,日用品模具,家电模具,高精密模具,周转箱模具，涂料桶模具,托盘模具,管件模具,健身器材模具,体育用品模具 【模具流程】:审图---备料---加工---模架加工---模芯加工---电极加工---模具零件加工---检验---装配 飞模---试模---生产【加工设备】:数控铣，精雕，电火花，线切割，钻床，磨床,普通铣床CNC加工中心.【加工能力】:模具设计、模具制造及注塑成型加工【模具材料】:P20,718,718H,2738,2316,S136等等多种材料供您选择，模架：45＃预硬 30HRC【冷却系统】:优化设计的循环流水,提高生产效率，降低您的成本【中期处理】:调质，提高硬度。【后期处理】:氮化(氮化处理温度低，变形很小，不再需要进行淬火便具有很高的表面硬度（大于HV850）及耐磨性)【模具寿命】:P20正常使用不低于50万模次【运