美孚SHC629齿轮油 是用美孚独有的合成油专有技术与优良的添加剂配方调制而成，氧化稳定性大大增强，抗泡性能得到提高，即使在含水条件下性能仍保持超级稳定，同时具有出色的防锈防腐及减磨性能。与传统的矿物油相比，合成基础油可提供更长的使用寿命，具有天然的更高的粘度指数。 在低温时粘度更低，高温时粘度更高。具有高粘度指数的油品在低温时流动性极佳，因而设备易于启动。在高温时粘度保持稳定，从而提供更好的磨损保护。 同时具有低牵引系数和高粘度指数，可显著地降低动力消耗。设备较低的工作温度意味着摩擦已经降低，因而较少的动力消耗。最终，设备的寿命得到延长，设备的设计可以更经济，油品的使用寿命也同时得到了延长。 优点 与矿物油相比，具有以下优点： 更好的高温氧化稳定性 增强了的低温流动性 更低的工作温度 油品使用寿命延长 动力消耗减少 泡沫控制改进 含水条件下保持超级稳定（水解稳定性和抗乳化性） 出色的防锈防腐性 ，是新一代美孚SHC600系列合成油，开发出针对下一代MobilSHC600系列油品的最新MobilSHC技术，我们的产品配方科学家精选出具有卓越的抗高温/氧化潜能的基础油，并将其与一个平衡的添加剂系统结合，进而完善了基础油的内在效益，使产品具有杰出的油品寿命、油泥控制和抗高温/氧化及抗化学降解的特性。该系列产品具有优异的低温流动特性，是矿物油产品所不能匹敌的，特别适用于偏远的、低环境温度应用。 应用： 下一代MobilSHC600系列产品虽与矿物油产品相容，但混用可能削弱其性能。因此，在某一系统改用下一代MobilSHC600系列产品之前，建议将旧油彻底清除并将系统冲洗干净，以获得最大的性能效益。下一代MobilSHC600系列油品与下列材料相容：大多数的丁腈橡胶(NBR)、氟橡胶(FKM)和其他与矿物油同用的弹性油封材料。所采用的弹性体可能有较大的不同。要获得最佳效果，请咨询设备供应商、油封制造商或者当地的ExxonMobil代表，以确定其相容性。 下一代MobilSHC600系列润滑油推荐用于各种含有齿轮与轴承、需在高温或低温下运行的设备，运行温度或油温会使传统的润滑油使用寿命缩短及需要提高能效的场合。在更换备件、系统清洗和润滑油更换等保养费用较高的应用场合，它们特别有效。需要选择适当粘度等级的特定应用包括： 永久装填的齿轮箱，特别是高传动比/低效能的蜗轮 偏远地区，换油困难的齿轮箱 低温应用如滑雪吊车，可避免季节性换油 在高温环境下运行的混合机滚动轴承和滚颈轴承 塑料压延机 严苛操作条件下的离心机应用，包括船用离心机 铁路交流电牵引车 下一代MobilSHC626、627、629及630适用于喷油螺杆式压缩机，供压缩天然气、矿场收集的天然气、二氧化碳及其他在天然气行业采用的加工气体 下一代MobilSHC629、630、632、634、636和639已经西门子批准，可用于Flender齿轮箱 请注意，MobilSHC600系列不得用于航空领域，这表示该类产品不得设计或推荐用于飞机部件的润滑。 MobilSHC629美孚SHC629美孚产品简介：优质正品MobilSHC629美孚SHC629美孚SHC600系列润滑油是性能卓越的齿轮与轴承润滑油，在设备保护、油品寿命及无故障操作等方面表现杰出，从而提高顾客的生产率。这些以科学方式研制的油品以高粘度指数的基础油，加上独特的、专利的添加剂配制， 优质正品MobilSHC629美孚SHC629该系列产品能在大大超出矿物油的能力范围之外的高、低温极端使用条件下，显示其杰出的性能。优质正品MobilSHC629美孚SHC629具有减少动力消耗和降低稳定状态运行温度的潜能低牵引系数 应用范围：?永久密封的齿轮箱，特别是高齿比低效能的蜗轮蜗杆传动装置?偏远地区，换油困难的齿轮箱 ?低温应用如滑雪吊车，可避免季节性换油 ?在高温环境下运行的混合机滚动轴承和滚颈轴承?塑料压延机 ?严荷操作条件下的离心机，包括船用离心机 ?铁路牵引车?美孚SHC625、627、629及630适用於注油回转螺杆式压缩机，供压缩天然气、矿场收集的天然气、二氧化碳及其他在天然气行业采用的加工气体 美孚SHC629合成齿轮油应用：多用途极压润滑脂，适用于交通、农业及各种工程机械中，工作在潮湿、多尘和/或干燥条件下的滑动轴承、滚动轴承和球轴承的润滑、轮轴轴承润滑、连接件、汽车底盘润滑以及载有各击或振动的润滑系统。适用于各种要求NLGI1级别极压润滑脂的工业润滑场合；避免灰尘及污物污染，建议使用集中泵送或滑脂枪供脂。 美孚SHC629合成齿轮油特性：由于多用途特性，该润滑脂可以替换大多数润滑脂，使库存更合理化并使维修简单化；可形成耐久润滑膜，减少维修及停工成本；优异的机械稳定性，可避免使用过程中被挤出或出现稠度损失；良好的热稳定性，显著的抗温度变化能力；可与大多数其他皂基润滑脂混合使用。 润滑油质量监控与设备润滑的关系 机械设备因润滑不良而造成的异常磨损，这是增加能耗，影响正常运转，缩短使用寿命的重要因素。由于设备的这种耗损是在潜移默化中发生的，因此平时应予以高度重视。 （1）粘度是润滑油最重要的性能，是划分油品牌号的关键指标。粘度选择得愈高，摩擦所形成的油膜愈厚，则载荷能力墩强，但摩擦阻力也愈大，耗能也相应增加。正确选择粘度指标是保证正常运转的前提。润滑油在长期使用过程中，承受一定的负荷，反复的剪切作用以及环境（水分、温度、湿度、灰尘）的影响，油要发生氧化，生成沥青质或半油焦质悬浊物，以及不溶于该油类的其它氧化物，这样就改变了润滑油原来的粘度，降低了润滑性能，从而影响设备的正常运转。可见在设备运行中监控油品的粘度变化，使之在指标范围内使用有着多么重要的意义。 （2）闪点和燃点是各种油料的一种高温性能，是保证油品在安垒状态下使用的重要因素。所有设备在运转中要受到一定的载荷，具有一定的运动速度，运动着的零部件因摩擦产生热量而温度升高，有时工作温度相当高。因此，所使用的润滑油的闪点和燃点值选择必须高于最高工作温度，一般应高于20℃～30℃或更高。如果润滑油中混入轻质油料或其它闪点和燃点低的油溶性物质，则设备在工作时的安全问题没有保障。 （3）润滑油在使用过程中由于氧化或灰尘等物质污染，会生成大量的酸性化合物和水溶性酸（无机酸及低分子有机酸）或水溶性碱。随着油中这种酸、碱值升高，其对机械设备的腐蚀作用也增强。因此，油中的酸碱值必须控制在允许的范围内。 （4）水份混入润滑油中，不但会降低油膜强度，而且还能加快润滑油的氧化变质和强化低分子有机酸对金属的腐蚀作用。因而水份含量是润滑油质量监控中的一项严格控制指标。 （5）机械杂质的含量也是油质监控的一个重要指标。所有悬浮和沉淀于油中的固体杂质统称机械杂质。当油中混有较大而坚硬的固体颗粒时，尤其是金属粉末进入摩擦表面时，将使零件发生磨粒磨损，堵塞过滤器，妨碍润滑油的正确循环。某些杂质还有使润滑油变质的催化作用。 润滑油认为，开展对润滑油质量监控是润滑管理的重要环节，它对于设备的摩擦磨损，滑滑状况及油质的掌握，对分析设备运行状态，探索油质的变化规律和对提高设备完好率，节约能源及提高设备的使用寿命等均有着重要的意义。