【冶炼厂废气净化工程】废气净化首选河北广绿环保
河南新华钴冶炼厂采用小溶阳极电解工艺生产金属钴,原料为自产的氯化钴溶液。电解过程为钴在阴极上析出,阳极放出氯气,根据生产计算,每生产1t点解钴要释放出1.2t的氯气。氯气是一种有强烈刺激性的有毒气体,国家环保部门针对氯气的排放标准有严格的要求,因此在钴冶炼车间的生产中净化车间工程的设计尤为重要。
1.净化车间工程 http://www.ghuanbao.com
设计中收氯系统的基本概况;
在新华钴冶炼厂的净化车间工程的设计中,收氯系统的主要设备包括:填料吸收塔两个,离心式风机一台,碱液冷却器一台,离心泵两台。在设计中,一段填料吸收塔在吸收氯气的净化过程中起到主要作用,二段填料吸收塔用于吸收剩余氯气,碱液冷却器用于冷却一段填料吸收塔回流的碱液。
在净化车间工程中,点解产生的废气通过离心风机抽风送入废气净化系统,首先进入一段填料吸收塔,塔内喷淋碱液吸收废气中的氯,未反应碱液经冷却器冷凝后再次充入吸收塔内器,经一次除氯后的废气则进入二段填料吸收塔进行二次除氯,处理后废气经过收氯风机抽入废气排放管高空排放。
2.新华钴冶炼厂净化车间工程的设计中除氯系统存在的问题及解决方案;
在净化车间工程的设计中,由于碱液在吸收氯气的过程中产生大量的热,使溶液温度升
高;当碱液不能得到及时地冷却,温度超过40℃时,有大量结晶物析出,极易引起设备的堵塞。
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除氯系统解决方案:
(1)改进一、二段填料吸收塔碱液喷头的构造,使得碱液因温度过高而析出大量的欲结物,故不容易造成喷头堵塞,从而保证了碱液能够正常地进入填料吸收塔吸收氯气;另外在碱液进液管上加装玻璃管,以便于操作人员随时观察碱液的流动情况,及时发现问题并进行处理;(2)增大碱液冷却器进液管道的管径,使吸收了氯气的碱液能够及时的回流至碱液储槽,避免了碱液溢流至收氯总管而堵塞进气通道;另外增大碱液冷却器冷却水管的管径,改善碱液冷却器的换热效果,使碱液能得到及时冷却,温度能保持在40℃以下,避免碱液中欲结物的析出;
(3)氯气抽取支管改为DN80mm的聚丙烯管,提高管道末端的抽力,使末端电解槽阳极隔膜袋内的氯气能够被及时抽走;
(4)提高阳极隔膜袋相对电解液面的位置,以增大袋内氯气的存积空间,减小外溢氯气量。
3.净化车间工程的设计改造后收氯系统的运行效果;
改造后的净化车间工程无论是外排废气还是电解槽边的氯气浓度均低于国家规定的排放标准,工人操作环境得到改善,电解钴的产量和质量也随之稳步提高。且电解时产生的氯气绝大部分被吸收并由于生产含有氯较高的漂水,其可用作溶解工序生产的氧化剂,因而,电解钴收氯系统的改造在获得环保效益的同时还有很好的经济效益和社会效益。
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