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三期年产18万吨己二酸项目，是重庆华峰化工在总结一、二期己二酸项目的经验基础上，优化设计和提升技术的结果。今年底项目建成投产后，重庆华峰化工己二酸总产能将达到54万吨，成为全球最大的己二酸生产基地。重庆华峰化工在快速发展的同时，还充分重视技术创新和环境保护。目前该公司成功创建市级企业技术中心，拥有国家授权专利14项，尤其自二期己二酸项目采用更加先进的工艺技术后，每吨产品制造成本直接下降1500元，增强了该公司的核心竞争力。
1.热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库

轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。

利用可再生能源，能够减少使用化石能源所产生的二氧化碳和温室气体的排放，希望通过此次培训来提升中国和各国之间科技及经济合作的水平。霍夫塞皮安·凯伦说，众所周知，中国的企业可以生产硅、光伏电池和光伏板，可以测试光伏产品的性能，还可以在中国以及全世界建立各型屋顶光伏电站。霍夫塞皮安·凯伦说，此行听了许多在太阳能及其他可再生能源应用方面的课，学习了中国文化和语言，前往多地进行了技术考察，学习到了一些太阳能利用领域的关键技术和知识，并与一些企业达成合作的共识。
   定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。

冷拔（轧）无缝钢管的轧制方法较热轧（挤压无缝钢管）复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。

2016年底，中国光伏累计装机达7800万千瓦，新增、累计均位居全球第一。“为此，发展太阳能产业，也有利于支持和促进青海清洁能源示范省的建设。而青海也具备优越的资源和土地条件。”易跃春说，随着全球应对气候变化及能源变革行动不断推进，清洁能源已成为全世界绿色经济发展的重点领域。青海具有丰富的太阳能、风能、水能资源，在青海省开发清洁能源具有十分重要的示范意义，可有力促进地区经济社会的快速、可持续发展。中国科学院电工研究所研究员许洪华分析称，虽然中国风能、太阳能资源主要分布在西部地区，但是西部弃风弃光问题严重。
  退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
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原标题：环保督查3个月揪出2万多家问题企业有假警阻碍执法6月30日，督查组对菏泽市郓城县冶金机械制造有限公司现场检查时发现，该企业电频炉未安装废气治理设施，废气直排。图片来源：环保部官方微信公众号中新网北京7月9日电（汤琪）目前，被称作“环境保护史上最大规模行动”的京津冀及周边地区大气污染防治强化督查已满三个月。期间，28个督查组共检查了3万余家企业（单位），揪出2万多家存在环境问题的企业，问题率超6成。