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”“建议进一步加大资金争取力度，确保环洱海流域环保设施良好运行。”通过实地视察和听取汇报，委员们纷纷对大理市、洱源县相关工作给予了充分肯定，并围绕洱海保护治理和环洱海流域环保设施运行维护提出了许多具有务实性、可行性、前瞻性的建议。李雄指出，开展此次专题视察，是贯彻总考察大理重要指示精神和巡视整改要求的具体体现，是督促落实洱海保护治理“七大行动”的具体要求，也是州政协聚焦洱海保护开展履职督的具体措施。
1.热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库

轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为或。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。

存在问题的企业中，属于涉气“散乱污”问题的3家，未安装污染治理设施的3家，治污设施不正常运行的1家，挥发性有机物（VOCs）治理问题的7家。驻河北省的8个督查组下沉至8个县（区、市），对“1+18”专项方案中4项任务的72个具体任务点位完成情况进行了现场核实，发现其中的18个点位存在问题。驻河南省的7个督查组下沉至7个县（区、市），对“三治本三治标”方案中9项任务的56个具体任务点位完成情况进行了现场核实，发现其中5项任务的7个点位存在问题。
   定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。

冷拔（轧）无缝钢管的轧制方法较热轧（挤压无缝钢管）复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。

这是一个朝阳产业，有大空间的行业。”金帅星认为，新能源汽车产业在的巨大前景，是由政策端、供给端和需求端所决定的。从政策端来说，基于能源安全，环境压力和产业升级三大因素，大力支持新能源汽车发展，出台了一系列扶持政策。在当今世界，能源安全是一项重要命题，2016年石油的对外依存度超过了60%，其中汽车燃油消耗了近三分之一的石油，因此，实现能源消费结构的调整是改变石油对外依存度的重要途径。
  退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
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“在化工的产业链中，循环经济是非常重要的一块，乌海的气相化硅工厂可以实现完全的循环。”卡博特亚太区总裁朱戟告诉记者。而从具体操作方面，恒业成进行有机硅生产的副产品——MTCS成为了工厂的原材料，利用MTCS所生产的气相化硅后产生的副产品——则回售给恒业成的工厂，重新进行生产。“两个工厂相互配合，生产的副产品均可以成为对方工厂生产所需的原料，这样一个循环经济的结构就已经形成了。”朱戟告诉记者，“两所工厂需要建立一个非常紧密的合作伙伴关系，这样才能进行密切的配合。