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在散煤清洁化治理方面，刘炳江表示，散煤使用是当前大气污染治理的薄弱环节，是冬季重污染天气频发的原因之一。今年的工作报告明确提出要打好蓝天保卫战，实施散煤综合治理，环保部会同有关部门、地方出台了《京津冀及周边地区2017年大气污染工作方案》。财政部、住建部、环保部、家能源局联合印发了关于决定开展财政支持北方地区冬季采暖清洁取暖试点的通知，推进清洁取暖替代散煤燃烧，形成了示范带动作用。
1.热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库

轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为或。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。

显然，从环保督察组的反馈来看，一些地方所谓的“铁腕治污”，不过更多是在口号、文件上。一些地方对环保真的很不上心，督察组来了，就应付应付，做做样子。甚至数据造，自欺欺人，但一深入调查，立刻露出马脚。这是在治污吗？称之为“装治污”恐怕更为恰当些。类似的“装治污”时下也非个别现象。此前曝光的祁连山生态问题，同样是“真污染、治理”的典型个案。回顾督察组这几年的工作，那些被屡屡点名，却屡教不改的地方也不在少数。
   定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。

冷拔（轧）无缝钢管的轧制方法较热轧（挤压无缝钢管）复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。

光伏发电能使贫困村获得长期稳定的投资收益，变“输”扶贫为“造”扶贫。龙岩市武平县岩前镇的光伏电站是福建省“光伏发电+现代农业”新型扶贫发展模式示范点。据武平供电公司介绍，这一项目总投资约3亿元，将建成装机容量30兆瓦的光伏电站，期光伏电项目就将带来每年约1200多万元的收益。同时，相比火力发电，这一电站每年相当于节约了4132吨燃煤，减少了3427吨碳粉尘以及378吨等污染物的排放，大大优化了能源结构。
  退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
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三是注重市场准入后续管，与安全管形成合力。按照“六个强化”(强化专项管，强化常态管，强化问题管，强化信息化管，强化工作体系完善，强化立法参与)的工作思路，注重资质许可动态管的专业化、常态化，强调资质许可动态管的针对性、信息化，强化资质许可动态管的体系性、法制性。将常态化动态管与重点专项管有机结合，针对承装(修、试)电力设施企业建设施工、燃煤机组环保改造、企业自备电厂许可管理等与安全管密切相关的热点难点问题，持续加强管和整改力度，不断优化辖区市场主体质量，夯实安全管基础。