新闻：文圣小口径无缝钢管√标-happy!

高涅姆教授作学术报告。高涅姆教授此次报告主题为《应用于制氧、富氧燃烧与水/化碳分解的高温透氧膜清洁能源技术》。能源需求的日益增长以及温室效应的愈加关注，范围内都在致力于寻求、环保的替代性技术，例如可再生能源、化碳转化和利用以及低碳燃料的制取等。高涅姆教授在简要介绍了课题组的概括以及涉及清洁能源转化的各个研究方向后，着重围绕着高温透氧膜应用于制氧、富氧燃烧与水/化碳分解等领域的材料科学、热力学与动力学研究展开了、深入的探讨。
1.热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库

轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为或。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。

过去，高炉出铁场是德龙钢铁厂脏的地方。现在，经过全封闭、平坦化、将炉前除尘风机风量增加一倍等一系列的改造，车间面貌焕然一新。车间主任告诉记者，以前，1080立方米高炉的颗粒物实际排放浓度是30毫克/立方米，除尘改造后降到8毫克/立方米以内，低于河北省特别排放限值15毫克/立方米要求，实现了达标排放。为根本解决粉状原料在运输、储存时的扬尘问题，德龙钢铁厂累计投入1亿多元，配备多辆清扫作业车，并建设3座全封闭料场。
   定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。

冷拔（轧）无缝钢管的轧制方法较热轧（挤压无缝钢管）复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。

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  退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
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上轮巡视提出的“两个责任”落实不到位、违反八项规定精神、集中制执行不严格和干部选拔任用不够规范等问题整改不到位。同时，巡视组还收到反映一些干部的问题线索，已按规定转市、市委组织部等有关方面处理。李代表市委巡视组提出了三点意见：一是切实加强的，充分发挥委核心作用。深入学习贯彻总系列重要讲话精神，特别是在全有企业的建设工作会议上的讲话，切实增强“四个意识”，把的路线方针政策和、市委决策部署落到实处。