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1.热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库

轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为或。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。

小记者们接着来到金能亮环保科技有限公司的金能亮水学堂，讲师给小记者们上了一堂生动的课程。课程中，讲师讲授了健康饮水的知识，介绍了雨水收集系统以及垃圾分类系统，还为小记者播放了《金能亮微电影、《麦饭石讲解》。想知道这次行程还有哪些有趣的环节吗？赶紧来看小记者们的报道吧。（记者黄月）特别的环保课东莞报业小记者纪苏滟水，是生命之源；水，是万物生存的根本。，是一个缺少淡水的家，很多贫困山区的人都喝不到干净的水。
   定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。

冷拔（轧）无缝钢管的轧制方法较热轧（挤压无缝钢管）复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。

但是大规模的生产造成了很大的环境污染，主要是固体矿渣和烟尘污染。为此巴里坤从2010年就开始对化工企业进行淘汰、整合和环保设施的升级换代，终留下6家达到当时环保要求的企业入住化工园区（不包括团的红山化工）。2013年，针对日益提高的环保要求，巴里坤启动了芒硝及以芒硝为资源的化工企业的改革转型，目的是为终退出做好准备。去年底，该县对排放不达标的化工企业进行停产整治，要求企业根据新的环保标准升级环保设施。
  退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
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近日，青岛西海岸交通商务区重点项目集中签约仪式在青岛金沙滩举行，石化天然气分公司与青岛西海岸新区达成分布式能源项目合作协议。根据协议，双方将本着发挥各自优势、合作共赢、共谋发展的宗旨，推进青岛西海岸交通商务区分布式能源体系建设和天然气供应。天然气分公司将利用资源、品牌、技术等优势，以天然气冷、热、电三联供为核心，投资建设分布式能源中心，打造一流的智慧能源供应系统，解决交通商务区青岛西站周边冷、热、电等清洁能源的配套需求。